鋰離子電池負極材料種類繁多,能夠滿足上述要求且實現(xiàn)商業(yè)化的負極材料主要有石墨、硬炭和軟炭等碳材料,鈦酸鋰,硅基和錫基材料,主要性能參數(shù)如下表:
碳負極小產(chǎn)量氣流粉碎機介紹:
氣流粉碎機,對非行業(yè)內(nèi)人群來說,是非常陌生的名字,但在工業(yè)粉體材料運用中及電池材料行業(yè)中,是不可缺少的一環(huán),很多產(chǎn)品與氣流粉碎機有著千絲萬縷的關(guān)系,那么,氣流粉碎機適用于哪些材料?到底能做多細呢?決定細度的主要因素是什么呢?接下來小編就開始劃重點啦:

碳負極小產(chǎn)量氣流粉碎機性能優(yōu)勢:
第一,可以低溫無介質(zhì)粉碎,對于熱敏性、低熔點、含糖分以及具有一定揮發(fā)性的物料,能在粉碎的過程中,將原材料的耗損降到低點。第二,氣流粉碎機在粉碎過程中為整套系統(tǒng)密閉粉碎模式,減少原材料粉碎過程中產(chǎn)生的粉塵污染,同時研磨產(chǎn)品受污染程度較小,確保整個生產(chǎn)過程的安全環(huán)保性。第三,氣流粉碎機研磨的產(chǎn)品粒度均勻,顆粒的表面較為光滑、形狀規(guī)則,而且得到的研磨產(chǎn)品純度高、活性大、分散性也較好。第四,氣流粉碎機生產(chǎn)過程連續(xù)性高,生產(chǎn)能力較強,可以滿足連續(xù)作業(yè)的需求,同時其產(chǎn)能高、能耗低,自動化程度高,可以充分滿足客戶的研磨需求。第五,使用較為靈活,方便裝卸,便于對粉碎機內(nèi)壁進行清洗,無死角殘留。第六,還可以聯(lián)機工作,與多級分級機進行串聯(lián)工作,從而形成不同規(guī)格的粉碎粒度。
碳負極小產(chǎn)量氣流粉碎機工作原理:
原料斗內(nèi)的原料通過喂料管輸送到氣流磨磨腔內(nèi)進行粉碎。在氣流粉磨粉碎區(qū)有1個噴嘴,壓縮空氣經(jīng)噴嘴加速成超音速氣流后射入粉碎區(qū)使物料呈流態(tài)化,并給物料顆粒進行加速。然后,被加速的顆粒在各噴嘴的交匯點相互對撞粉碎,粉碎后的物料被上升氣流輸送至分級區(qū),由水平布置的分級輪篩選出達到粒度要求的細粉(無大顆粒產(chǎn)生),并進入后端收集裝置進行收集并排出;未滿足粒度要求的粗粉返回粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。氣流粉碎分級機是采用超音速氣流粉碎,采用閉式系統(tǒng)。該機型結(jié)合空氣動力研究所開發(fā)的流體力學數(shù)值模擬軟件,計算出最合適的流場,最理想的壓力分布來指導設(shè)計,極大的提高了粉碎效率,降低了能耗,過粉碎小。
碳負極小產(chǎn)量氣流粉碎機其他應(yīng)用方向:
氣流磨的改性過程是將粉體改性劑直接噴入氣流磨中,在粉碎室內(nèi)與粉碎后的顆粒直接接觸,達到粉體表面改性的目的。需要一個粉末改性劑添加裝置。一般以壓縮空氣為氣源,通過噴嘴將粉體改性劑霧化進入粉碎室,完成粉體顆粒的改性。與干混粉碎改性工藝相比,工藝簡單,可實現(xiàn)連續(xù)操作。

碳負極小產(chǎn)量氣流粉碎機產(chǎn)量多少
那么碳負極小產(chǎn)量氣流粉碎機產(chǎn)量多少?隨著規(guī)模化、高產(chǎn)高效、節(jié)能環(huán)保等制粉需求和趨勢的發(fā)展,制粉領(lǐng)域迫切需要一款擁有技術(shù)革新創(chuàng)新力量的磨粉機械來滿足各行各業(yè)的制粉需求,青島優(yōu)明科粉體機械,能針對不同客戶的粉磨需求,幫助客戶實現(xiàn)不同的制粉需要,創(chuàng)造*大市場價值。
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