硅碳可以用流化床氣流粉碎機粉碎嗎?可以粉碎到900目嗎?青島優明科粉體機械用實驗數據說話,我們建有專門的實驗室車間,實驗室內配備流化床氣流粉碎機,可滿足各種工況下用流化床氣流粉碎機對硅碳進行粉碎實驗。實驗室還配有粒度檢測儀,可以測試硅碳能不能經過流化床氣流粉碎機粉碎到900目。
超微流化床氣流粉碎機介紹:
氣流粉碎是一種利用高速氣流(300~500m/s)或過熱蒸汽(300~400℃)的能量使顆粒互相產生沖擊、碰撞和摩擦,從而導致顆粒粉碎的設備。高速氣流是通過安裝在粉碎機周邊的噴嘴,將高壓空氣或高壓熱氣流噴出后迅速膨脹來產生的,由于噴嘴附近速度梯度很大,因此絕大部分的粉碎作用發生在噴嘴附近。在粉碎室內顆粒與顆粒之間的碰撞頻率,遠遠高于顆粒與器壁的碰撞,也就是說氣流粉碎的主要粉碎作用是顆粒之間的沖擊或碰撞。

超微流化床氣流粉碎機性能優勢:
氣流粉碎機為何如此受到廣大客戶的認可,源于氣流粉碎機的這些特點:利用高壓氣流帶動物料自行粉碎,保證物料的純度,面對個別硬度較高物料可采用高硬度的陶瓷剛玉作為粉碎腔,大大減少物料對粉碎機的磨損,保證物料純度低溫粉碎:也可以采用惰性氣體粉碎,如氮氣、二氧化碳,適用于高活性、易燃易爆的非金屬礦粉。產能高,效率快:與相同產能的其他超微粉碎機相比,因為氣流粉碎機的連續進料、連續粉碎、連續收料的特性使其粉碎效率大大提高,再配合自動化控制的模式,使得其先進程度遠比其他設備要高。結構簡單,拆裝清洗方便快捷:無需潤滑油等,只需清水清洗,簡單維護即可,易損件少,大大減少后期維護費用。產品細度細,粒徑分布均勻:因氣流粉碎機自帶的分級效果使其生產出來的超微粉體細度與分布極佳,再配合氣流分級機使用則*加使產品粒徑和分布遠遠好于其他設備的加工。
超微流化床氣流粉碎機工作原理:
原料斗內的原料通過喂料管輸送到氣流磨磨腔內進行粉碎。在氣流粉磨粉碎區有1個噴嘴,壓縮空氣經噴嘴加速成超音速氣流后射入粉碎區使物料呈流態化,并給物料顆粒進行加速。然后,被加速的顆粒在各噴嘴的交匯點相互對撞粉碎,粉碎后的物料被上升氣流輸送至分級區,由水平布置的分級輪篩選出達到粒度要求的細粉(無大顆粒產生),并進入后端收集裝置進行收集并排出;未滿足粒度要求的粗粉返回粉碎區繼續粉碎。氣流粉碎分級機是采用超音速氣流粉碎,采用閉式系統。該機型結合空氣動力研究所開發的流體力學數值模擬軟件,計算出最合適的流場,最理想的壓力分布來指導設計,極大的提高了粉碎效率,降低了能耗,過粉碎小。
超微流化床氣流粉碎機應用方向:
氣流粉碎機適用于莫氏硬度>4以上的超硬材料的超微粉碎,該系列粉碎分級機以它獨特的工作原理可以干式、高純、低溫等加工各種物料的超細粉體,廣泛應用于化工、礦業、磨料、電池材料、耐火材料、非金屬礦、冶金、建材、制藥、食品、農藥、飼料、新材料、環保等行業和各種干粉類物料的超細粉碎、打散及顆粒整形。典型物料:碳化硅、石榴石、陶瓷剛玉、碳化硼、金剛石、碳化鎢、磷鐵﹔碳酸鈣、石英、硅藻土、氫鈣、膨潤土、滑石、云母、硅灰石、高純顏料、發光粉、手機電池粉等。

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