精細氣流分級設備在有機酐粉體工業加工生產中有很大的用途,對有機酐細粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下有機酐細粉精細氣流分級設備。
O-Sepa分級機一、二次風量分配不均衡,空調閥門開度不正確,會導致分級機內物料堆積。這種籠式粉末分離器通風能力大。一旦物料堆積,就會出現選粉與內部氣流的偏差,嚴重影響選粉效率。需要反復調整一次風和二次風的使用,找到一個非常好的氣閥角度和氣流分布。不要輕易修改二次和三次空氣閥的模式和結構。冷風閥的開度不能太大(尤其是當研磨材料的含水量增加時),否則細粉會粘附在導葉上,從而影響選粉效率。

有機酐細粉精細氣流分級設備有什么優勢?
適用于干法微米級產品的精細分級,可分級球狀、片狀、針狀的顆粒,也可對不同密度的顆粒進行分級。分級產品的粒度可達D97:2~45微米,產品粒度無級可調,品種*換極其方便。分級效率(提取率)60%~80%,流動性好的物料分級效率就高,反之效率降低。采用臥式分級渦輪裝置,轉速高,頂點切割準確。可與球磨機、振動磨、雷蒙磨等粉磨設備串聯使用,組成閉路循環。控制系統采用PLC自動控制,運行狀態實時顯示,操作簡便。系統負壓運行,粉塵排放量不超過40mg/m3,設備噪音通過采用隔音措施,不高于75dB(A)。
有機酐細粉精細氣流分級設備工作原理有什么不同?
高效氣流分級機即物料從選粉機進料口喂入,通過旋轉的撒料盤均勻撒地向四周,并因擋料圈的阻擋作用,物料以分散狀態下落到導風葉和轉子之間的選粉區內,并同時隨選粉區所形成的空氣渦流在選粉區中運動進行預分級,在選粉渦流中運動的粉塵顆粒同時受重力、風力和旋轉離心力的作用,細小輕微的顆粒隨氣流被吸入轉子內部,經出風口由收塵器收集成為成品;粗重顆粒則下落,最終被收集到下錐體的粗粉出口。改變轉子轉速可改變粉塵顆粒的初速度和選粉區渦流的流線曲率,從而也就改變了顆粒所受風力的方向和離心力的大小,從而可有效地調節成品細度。
小編提供一下有機酐細粉精細氣流分級設備參數,幫助客戶提前選型

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精細氣流分級設備還有那些不同的應用?
解決方案:采用負壓流化床氣流磨系統+臥式分級機組合,負壓氣流粉碎系統用于流動性不好的原料如碳酸鋰,一般采用羅茨風機或高壓頭風機實現系統負壓環境。首先,通過流化床氣流粉碎工藝將物料分解至接近目標粒度,再通過臥式空氣分級機去除所有細于粒度要求的顆粒(剩余物料顆粒被轉移到單獨的臥式空氣分級機中,通過調節空氣分級機的分級輪轉速、進料速度和氣流量,將落在目標范圍內的顆粒物分離出來,并去除不需要的細顆粒物。)。
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