氣流分級在有機(jī)酐粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對有機(jī)酐粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下有機(jī)酐粉氣流分級。
選粉過程中的選粉氣流通過循環(huán)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生。被選物料從選粉機(jī)上部進(jìn)入到撒料盤上,在選粉室內(nèi)撒料盤將物料撒布均勻。在重力和氣流的作用下,被選物料被分成粗粉和細(xì)粉。在選粉機(jī)轉(zhuǎn)子作用下,細(xì)粉被選粉氣流送入旋風(fēng)筒并在那里被收集。大部分脫塵氣流通過循環(huán)風(fēng)機(jī)風(fēng)管從旋風(fēng)筒流出,然后再次進(jìn)入選粉室。沒有被氣流帶走的粗粉落入尾部錐形集料室,并在這里通過尾部出料管進(jìn)入磨機(jī)再次粉磨。通過調(diào)節(jié)選粉機(jī)轉(zhuǎn)子速度和循環(huán)風(fēng)機(jī)的選粉空氣量可以在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況下調(diào)節(jié)最終物料的細(xì)度。另外通過調(diào)節(jié)導(dǎo)流葉片環(huán)可以獲得較大粒度分布范圍的產(chǎn)品。

有機(jī)酐粉氣流分級有什么優(yōu)勢?
氣流粉碎分級機(jī)如何減耗:
氣流粉碎分級機(jī)價(jià)格經(jīng)濟(jì)和維護(hù)方便的兩大優(yōu)勢,出現(xiàn)在許多企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場,占盡風(fēng)頭。為了解決氣流粉碎分級機(jī)機(jī)在精度和能耗方面的缺陷,氣流粉碎分級機(jī)專家提出以下幾點(diǎn)建議。
首先,增加粗粉出口的二次進(jìn)風(fēng)。這樣就解決了傳統(tǒng)分級方式中未分離的顆粒直接沉降造成的浪費(fèi)。氣流粉碎分級機(jī)分級之后,要光比二次進(jìn)風(fēng)裝置,從而使粗粉有效排出。
其次,剛才我們講了粗粉出口,其實(shí)在細(xì)分出口也要進(jìn)行二次引風(fēng)。這樣的行動,目的是為了對細(xì)粉施加一個(gè)力,讓細(xì)粉順利排出。由此也讓氣流粉碎分級機(jī)節(jié)省了不必要的能源浪費(fèi)。
第三,氣流粉碎分級機(jī)專家在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn),二次進(jìn)風(fēng)運(yùn)用到原材料的進(jìn)口處也會節(jié)能。但是此法有利有弊。還是根據(jù)實(shí)際情況謹(jǐn)慎使用為好。
有機(jī)酐粉氣流分級工作原理有什么不同?
選粉機(jī)技術(shù)特點(diǎn):分級原理,采用立式導(dǎo)向葉片加直籠形轉(zhuǎn)子,是當(dāng)今---的分選結(jié)構(gòu),選粉效率可達(dá)到90以上。內(nèi)置渦流整流器,轉(zhuǎn)子內(nèi)氣流上升與旋轉(zhuǎn),交錯(cuò)運(yùn)行,使選粉機(jī)內(nèi)氣流阻力顯著減小,節(jié)省驅(qū)動功率,減少磨損.選粉機(jī)主要軸采用無級變頻調(diào)速,細(xì)度調(diào)節(jié)方便。靈敏可靠。調(diào)節(jié)范圍寬,15-80um任意調(diào)節(jié).采用plc控制,自動化程度高,系統(tǒng)操作簡單,工藝適應(yīng)性強(qiáng)。選粉機(jī)整機(jī)正壓運(yùn)行,氣流內(nèi)部循環(huán),配套機(jī)械提升、配送設(shè)備、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行穩(wěn)定。
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氣流分級還有那些不同的應(yīng)用?
三環(huán)中速磨粉機(jī)工作時(shí),主機(jī)電動機(jī)通過減速器帶動主軸及轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)盤邊緣的輥銷帶動幾十個(gè)磨輥在磨環(huán)滾道內(nèi)滾動。大塊物料經(jīng)錘式破碎機(jī)破碎成小顆粒后由提升機(jī)送入儲料倉,再經(jīng)過振動給料機(jī)和傾斜的進(jìn)料管,將物料均勻地送到轉(zhuǎn)盤的上部的散料盤上。物料在離心力的作用下散向圓周邊,并落入磨環(huán)的滾道內(nèi)被環(huán)輥沖擊、滾輾、研磨,經(jīng)過三層環(huán)道的加工變成粉體,高壓風(fēng)機(jī)通過抽吸作用將外部空氣吸入機(jī)內(nèi),并將粉碎后的物料帶入選粉機(jī)內(nèi)。選粉機(jī)內(nèi)旋轉(zhuǎn)的葉輪使粗物料回落重磨,符合要求的細(xì)粉則隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)集粉器并由其下部的卸料閥排出即為成品,而帶有少量細(xì)粉塵的氣流則經(jīng)過脈沖除塵器凈化后通過風(fēng)機(jī)和消聲器排出。
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