氣流篩分機(jī)在山梨醇粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對山梨醇超細(xì)粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下山梨醇超細(xì)粉氣流篩分機(jī)。
O-SEPA分類器氣流分級機(jī)。該類分類器的主體是渦殼旋風(fēng)分離器,該旋風(fēng)分離器在分類器的渦輪殼體中裝有籠狀轉(zhuǎn)子和一圈垂直導(dǎo)流葉片。物料從頂部的兩個(gè)進(jìn)料口進(jìn)入進(jìn)料板,旋轉(zhuǎn)板將粉末拋入周邊環(huán),沖擊分散后改變方向,在籠與導(dǎo)葉之間的狹小空間內(nèi)形成物料簾。在導(dǎo)流葉片和網(wǎng)箱轉(zhuǎn)動的聯(lián)合作用下,機(jī)內(nèi)氣體形成強(qiáng)烈的水平旋流。粒子不僅是沿切線直線運(yùn)動的慣性,而且是向心氣流的夾帶。細(xì)顆粒隨著氣流進(jìn)入籠中,從中央管道吸出集成產(chǎn)品。

山梨醇超細(xì)粉氣流篩分機(jī)有什么優(yōu)勢?
整個(gè)分離裝置可采用PLC控制,觸摸屏顯示,聲光電顯示報(bào)警系統(tǒng)電流、電壓、溫度壓力等主要參數(shù)均有顯示,實(shí)現(xiàn)整條生產(chǎn)線的自動控制。可同時(shí)實(shí)現(xiàn)機(jī)械粉碎、氣流粉碎、氣流分級三種功能,其中機(jī)械粉碎階段無需將物料粉碎至過細(xì),物料粒徑可保持在50μm以上,既能滿足活性物質(zhì)與集流體分離的要求,又可避免產(chǎn)生鋁微粉而引入雜質(zhì),保證物料中雜至含量較低;氣流粉碎可根據(jù)需要靈活調(diào)整物料粒徑;氣流分級可高效分離出物料中的粗粉和超細(xì)粉,保證物料的粒徑均勻穩(wěn)定。
山梨醇超細(xì)粉氣流篩分機(jī)工作原理有什么不同?
在風(fēng)機(jī)抽氣力的作用下,物料隨上升氣流從分級機(jī)下端高速移動至分級區(qū)。細(xì)顆粒通過分級輪葉片間隙進(jìn)入旋風(fēng)分離器或除塵器。由于其結(jié)構(gòu)簡單,該射流磨機(jī)沒有諸如切割機(jī),磨盤等運(yùn)動部件,它可以安全,穩(wěn)定地運(yùn)行,并且具有高度的自動化程度。然而,通常認(rèn)為噴射粉碎設(shè)備的缺點(diǎn)是高能量消耗和低能量利用。因此,通常將噴射粉碎和空氣分級設(shè)備結(jié)合在一起,或者在噴射粉碎機(jī)上裝備氣流分級機(jī),并且使用空氣粉碎設(shè)備來及時(shí)地將空氣粉碎。分離出合格的顆粒,以減少過度粉碎并提高設(shè)備的生產(chǎn)能力和能源利用率。這就是氣流分類和分類技術(shù)。
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氣流篩分機(jī)還有那些不同的應(yīng)用?
改造后,由于原料綜合水分不高,來自配料站的物料直接入立磨,立磨研磨后經(jīng)過斗提機(jī)喂入外置的選粉系統(tǒng),選粉系統(tǒng)由V型選粉機(jī)、精細(xì)選粉機(jī)組成。選粉氣流來自經(jīng)余熱發(fā)電后的窯尾廢氣,選粉氣流由高溫風(fēng)機(jī)接入V型選粉機(jī)進(jìn)風(fēng)口,依次通過V型選粉機(jī)、精細(xì)選粉機(jī)、旋風(fēng)筒進(jìn)入原料磨風(fēng)機(jī),選粉系統(tǒng)阻力與原內(nèi)循環(huán)立磨系統(tǒng)相比大幅降低,系統(tǒng)阻力由11000Pa降低至7000Pa以下,從而使得風(fēng)機(jī)電耗降低,進(jìn)而降低生料磨系統(tǒng)電耗。
推薦設(shè)備
青島優(yōu)明科粉體機(jī)械有限公司(EPIC)的粉體深加工設(shè)備廣泛應(yīng)用于各種精細(xì)化工品,如填料、顏料、阻燃材料、電子材料、電池材料等;各類非金屬礦物如碳酸鈣、石英、高嶺土、滑石、云母、重晶石等;各類醫(yī)藥,如抗生素、中草藥等;各種食品,如大棗,大豆纖維提取,瓜爾膠,明膠,黃原膠等食品添加劑等。
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