風選機在天石英砂粉體工業加工生產中有很大的用途,對天石英砂超細粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下天石英砂超細粉風選機。
進料速度是指單位時間內進入渦流空氣分級機的物料量。它的值決定了粉體的處理能力和分級機的產量,也是影響分級機分級性能的重要因素之一。從節能角度出發,盡可能提高進料速度,即提高加工能力和產量。但在分級過程中,當其他操作參數不變時,隨著進料速度的增加,分級效率和分級精度會下降。這是因為當進料速度增加,分級機中固體顆粒的濃度(單位風量的物料量)增加時,粗顆粒和細顆粒之間的碰撞和團聚加劇,導致物料分散性差,粗顆粒和細顆粒相互作用。混亂加劇。因此,在渦流空氣分級機的選擇和運行中,不能簡單地增加處理能力,而應考慮氣流介質中適當的顆粒濃度。

天石英砂超細粉風選機有什么優勢?
高效氣流分級機即物料從選粉機進料口喂入,通過旋轉的撒料盤均勻撒地向四周,并因擋料圈的阻擋作用,物料以分散狀態下落到導風葉和轉子之間的選粉區內,并同時隨選粉區所形成的空氣渦流在選粉區中運動進行預分級,在選粉渦流中運動的粉塵顆粒同時受重力、風力和旋轉離心力的作用,細小輕微的顆粒隨氣流被吸入轉子內部,經出風口由收塵器收集成為成品;粗重顆粒則下落,最終被收集到下錐體的粗粉出口。改變轉子轉速可改變粉塵顆粒的初速度和選粉區渦流的流線曲率,從而也就改變了顆粒所受風力的方向和離心力的大小,從而可有效地調節成品細度。
天石英砂超細粉風選機工作原理有什么不同?
氣流分級機,物料從頂部的兩個進料口進入撒料盤,轉動的料盤將粉體拋向外圍的擋環,撞擊分散后改變方向落下,在轉籠與導流葉片之間的狹長空間內形成料幕。在導流葉片與轉籠轉動的綜合作用下使機內氣體形成強烈的水平旋流,顆粒既有沿切線作直線運動的慣性,又受向心氣流的夾帶作用,粗顆粒慣性較大,與壁面碰撞后分離,細顆粒隨氣流進入轉籠,終從中央風管吸出捕集成產品。
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風選機還有那些不同的應用?
試驗結果表明,高效空氣分級機對超細水泥具有良好的分級效果,因此我們提出在現有的球磨機水泥生產過程中,將一部分氣固兩相流從分級機出口直接引入高效空氣分級機系統,如圖3所示。這種改進有兩個好處:一是可以保證氣固兩相流在充分分散的情況下進入高效氣流分級機,有利于提高超細粉體的分級效率;其次,分離一部分氣固兩相流后,可以降低后續旋風分離器的負荷。
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