微米氣流分級設(shè)備在山梨醇粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對山梨醇超微粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下山梨醇超微粉微米氣流分級設(shè)備。
渦輪式精細(xì)分級機,具??有粒度分級細(xì),分布窄,精度高,結(jié)構(gòu)緊湊,處理能力大的優(yōu)點。通常與流化床逆流噴射磨,高速機械沖擊磨,球磨機,流化床噴射流磨和高速機械沖擊磨集成在一起,形成內(nèi)部閉路超細(xì)研磨操作,從而提高效率和控制研磨操作的原理研磨機的細(xì)度和粒度分布。產(chǎn)品。該分級機用于非金屬礦物超細(xì)粉末材料,已在工程中廣泛使用。

山梨醇超微粉微米氣流分級設(shè)備有什么優(yōu)勢?
合理的結(jié)構(gòu)和流場設(shè)計,大大提高了高速氣流的能量利用率和分級機效率,設(shè)備具有能耗低、過粉碎小、粒度分布窄,操作簡單等優(yōu)勢。
山梨醇超微粉微米氣流分級設(shè)備工作原理有什么不同?
氣流分級原理:在風(fēng)機抽氣力的作用下,物料隨上升氣流從分級機下端高速移動至分級區(qū)。細(xì)顆粒通過分級輪葉片間隙進(jìn)入旋風(fēng)分離器或除塵器。由于其結(jié)構(gòu)簡單,該射流磨機沒有諸如切割機,磨盤等運動部件,它可以安全,穩(wěn)定地運行,并且具有高度的自動化程度。然而,通常認(rèn)為噴射粉碎設(shè)備的缺點是高能量消耗和低能量利用。因此,通常將噴射粉碎和空氣分級設(shè)備結(jié)合在一起,或者在噴射粉碎機上裝備氣流分級機,并且使用空氣粉碎設(shè)備來及時地將空氣粉碎。分離出合格的顆粒,以減少過度粉碎并提高設(shè)備的生產(chǎn)能力和能源利用率。這就是氣流分類和分類技術(shù)。
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微米氣流分級設(shè)備還有那些不同的應(yīng)用?
改造后,由于原料綜合水分不高,來自配料站的物料直接入立磨,立磨研磨后經(jīng)過斗提機喂入外置的選粉系統(tǒng),選粉系統(tǒng)由V型選粉機、精細(xì)選粉機組成。選粉氣流來自經(jīng)余熱發(fā)電后的窯尾廢氣,選粉氣流由高溫風(fēng)機接入V型選粉機進(jìn)風(fēng)口,依次通過V型選粉機、精細(xì)選粉機、旋風(fēng)筒進(jìn)入原料磨風(fēng)機,選粉系統(tǒng)阻力與原內(nèi)循環(huán)立磨系統(tǒng)相比大幅降低,系統(tǒng)阻力由11000Pa降低至7000Pa以下,從而使得風(fēng)機電耗降低,進(jìn)而降低生料磨系統(tǒng)電耗。
推薦設(shè)備
(1)加強理論研究,注重學(xué)科交叉,積極學(xué)習(xí)其他學(xué)科的知識。
(2)重點研究超細(xì)粉體在各種介質(zhì)中的分散技術(shù)及相應(yīng)設(shè)備,研究超細(xì)粉體的團(tuán)聚機理,探索消除團(tuán)聚的有效途徑。
(3)加強專用設(shè)備研究,開發(fā)高效、低耗、高精度、大處理能力的分級技術(shù)和裝備。
(4)在現(xiàn)有設(shè)備和工藝的基礎(chǔ)上,開發(fā)人工智能技術(shù),根據(jù)原料特性和產(chǎn)品細(xì)度要求,自動優(yōu)化生產(chǎn)工藝配置和運行參數(shù),達(dá)到高效、低耗的目的 和穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量。
(5)提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性,注重破碎分級的有機結(jié)合。
(6)進(jìn)一步完善設(shè)備配套,加強超細(xì)分級在線檢測、監(jiān)測及相應(yīng)監(jiān)測儀器設(shè)備的研究。
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