氣流分級在夕線石粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對夕線石超微粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下夕線石超微粉氣流分級。
當(dāng)氣流分級機(jī)轉(zhuǎn)速降低時,分離出的水泥粒徑增大,比表面積減小,產(chǎn)量增加。這是因為分級機(jī)的轉(zhuǎn)速降低,分級機(jī)的切割粒度增大,葉片對水泥顆粒的強(qiáng)制力減小,顆粒獲得的離心速度減小,粗顆粒通過分級機(jī)的概率增大,所以從分級機(jī)的排料閥獲得的超細(xì)水泥的產(chǎn)量也增大。對于球磨機(jī)磨尾排出的水泥,超細(xì)水泥顆粒的d50和d90可由~微米和微米之間的高效空氣分級機(jī)進(jìn)行分離,粒徑小,分布范圍窄,上限粒徑控制穩(wěn)定,產(chǎn)量大。整個系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。與傳統(tǒng)的水泥分級機(jī)相比,高效空氣分級機(jī)在不降低產(chǎn)量的情況下,具有*高的分級精度。

夕線石超微粉氣流分級有什么優(yōu)勢?
對粉子的分級作用。葉片轉(zhuǎn)速的快慢是按成品粉子料度大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)如要獲得較細(xì)粒度粉子時,就必須提高葉片轉(zhuǎn)速,使葉片與粉子接觸增加,使不合要求的粉子被葉片拋向外壁與氣流脫離,粗粉子因自重力的作用落入磨室進(jìn)行重磨,合格的成品粉子被葉片隨氣流吸入大旋風(fēng)收集器內(nèi),氣流與粉子被分離后,粉子被收集。?含塵氣體中的顆粒粉塵在進(jìn)風(fēng)道內(nèi)通過自然沉降分離后直接落入灰斗,其余粉塵在煙氣導(dǎo)流裝置的引導(dǎo)下,隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū),吸附在濾袋外表面。選粉機(jī)價格鍋爐布袋除塵器過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱、排風(fēng)管排出。因采用下部進(jìn)風(fēng)的方式,濾袋底部與進(jìn)風(fēng)口留有相當(dāng)?shù)母叨?,袋室的氣流上升速度很低,基本杜絕了二次揚(yáng)塵的產(chǎn)生。
夕線石超微粉氣流分級工作原理有什么不同?
選粉機(jī)的原理是高速電機(jī)通過傳動裝置帶動撒料盤轉(zhuǎn)動,撒料盤上物料在慣性的作用下,向四周均勻撒出,粗重顆粒被甩向選粉室的內(nèi)壁面,碰撞后沿壁面滑下,落到粗粉收錐中。中粗粉和細(xì)粉在氣流的作用下,上升穿過立式導(dǎo)向葉片進(jìn)入二級選粉區(qū)。在籠型轉(zhuǎn)子平面渦流作用下,中粗粉被拋向立式導(dǎo)向葉片后落到中粗粉收集錐中,通過中粗粉管排出。細(xì)粉穿過籠型轉(zhuǎn)子進(jìn)入其內(nèi)部,隨循環(huán)風(fēng)進(jìn)入旋風(fēng)分離器中,隨后滑落到細(xì)粉收集錐內(nèi)成為成品,最終完成物料的“一分為三”分選過程。
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氣流分級還有那些不同的應(yīng)用?
惰性氣體保護(hù)分級機(jī)生產(chǎn)線采用封閉式負(fù)壓循環(huán)運(yùn)行,大部分由PLC程序控制,減少了人工操作和控制因素。控制柜可以放置在遠(yuǎn)程獨(dú)立控制室。自動包裝機(jī)進(jìn)行包裝和卸載,監(jiān)控探頭進(jìn)行現(xiàn)場觀察,可以實現(xiàn)無人操作。惰性氣體保護(hù)氣流粉碎分級機(jī)已廣泛應(yīng)用于非金屬礦物、鈷粉、鎢粉、鐵粉、鎳粉、鉭粉、硒粉、超細(xì)球形鋁粉、釹鐵硼、羰基鐵粉、硒粉、硫磺等易氧化原料和易燃易爆材料的加工。
推薦設(shè)備
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