實(shí)驗(yàn)室微米分級(jí)設(shè)備在天然或人造纖維粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對(duì)天然或人造纖維粉分級(jí)有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下天然或人造纖維粉實(shí)驗(yàn)室微米分級(jí)設(shè)備。

臥式螺旋離心氣流分級(jí)機(jī)。將要分類的懸浮液從中央供料管供入螺旋推桿的推進(jìn)倉，然后在加速后通過螺旋上的供料孔進(jìn)入滾筒。在離心力的作用下，進(jìn)入滾筒的懸浮液迅速分成兩層。較粗或*重的顆粒沉積在內(nèi)壁上形成沉積層，而包含較細(xì)或*輕顆粒的液相則形成內(nèi)環(huán)分離液層。分離出的液體通過溢流法或向心泵排出，沉淀物（固體顆粒）通過螺旋推桿被推至轉(zhuǎn)鼓的錐形端，在那里進(jìn)一步脫水，然后從爐渣中將其從轉(zhuǎn)鼓中甩出。出口。一般分級(jí)粒度為2?5μm。

天然或人造纖維粉實(shí)驗(yàn)室微米分級(jí)設(shè)備有什么優(yōu)勢(shì)？

整個(gè)分離裝置可采用PLC控制，觸摸屏顯示，聲光電顯示報(bào)警系統(tǒng)電流、電壓、溫度壓力等主要參數(shù)均有顯示，實(shí)現(xiàn)整條生產(chǎn)線的自動(dòng)控制。可同時(shí)實(shí)現(xiàn)機(jī)械粉碎、氣流粉碎、氣流分級(jí)三種功能，其中機(jī)械粉碎階段無需將物料粉碎至過細(xì)，物料粒徑可保持在50μm以上，既能滿足活性物質(zhì)與集流體分離的要求，又可避免產(chǎn)生鋁微粉而引入雜質(zhì)，保證物料中雜至含量較低；氣流粉碎可根據(jù)需要靈活調(diào)整物料粒徑；氣流分級(jí)可高效分離出物料中的粗粉和超細(xì)粉，保證物料的粒徑均勻穩(wěn)定。

天然或人造纖維粉實(shí)驗(yàn)室微米分級(jí)設(shè)備工作原理有什么不同？

出球磨機(jī)水泥經(jīng)斗式提升機(jī)和空氣輸送斜槽送入O-Sepa選粉機(jī)。選粉機(jī)選出的粗粉經(jīng)空氣輸送斜槽返回球磨機(jī)重新粉磨，選出的細(xì)粉作為成品水泥隨氣流進(jìn)入氣箱脈沖袋收塵器，經(jīng)袋收塵器收集后由空氣輸送斜槽和斗式提升機(jī)等送入水泥庫中儲(chǔ)存。出袋收塵器的廢氣由排風(fēng)機(jī)排入大氣。

小編提供一下天然或人造纖維粉實(shí)驗(yàn)室微米分級(jí)設(shè)備參數(shù)，幫助客戶提前選型

天然或人造纖維粉實(shí)驗(yàn)室微米分級(jí)設(shè)備的具體選型，還是需要與我司的專業(yè)工程師溝通一下，歡迎直接來電咨詢。

實(shí)驗(yàn)室微米分級(jí)設(shè)備還有那些不同的應(yīng)用？

高效氣流分級(jí)機(jī)對(duì)超細(xì)水泥具有良好的分級(jí)效果。因此，我們建議在球磨機(jī)的現(xiàn)有水泥生產(chǎn)過程中，將一部分氣固流從粉末分級(jí)機(jī)的出口直接引入高效空氣分級(jí)機(jī)系統(tǒng)。該改進(jìn)有兩個(gè)優(yōu)點(diǎn)：可以保證氣固流在充分分散的條件下進(jìn)入高效氣流分級(jí)器，有利于提高超細(xì)粉體的分級(jí)效率。第二個(gè)是它可以減少分離一部分氣固流后的跟蹤，旋風(fēng)除塵器的負(fù)荷。

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