高效氣流分級在合金粉末粉體工業加工生產中有很大的用途,對合金粉末微粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下合金粉末微粉高效氣流分級。
分級機作為一種特殊的流體機械,是“超微粉體材料”制備的主要工藝設備,在超微粉體加工和分級方面有著極為重要的作用。為了改進渦輪分級機的性能,進行優化設計,必須首先對分級機內部流場的分布情況進行研究。渦輪分級機的內部流動是“氣-固”兩相流動,其內部流場相當復雜,采用實測手段在技術。渦輪式氣流分級機分級精度影響因素分析。氣流分級機分級粒徑的不穩定是造成精度下降的根本原因。本文對不均勻氣流速度場導致分級粒徑沿渦輪軸向的空間波動,湍流脈動導致分級粒徑的時間波動。

合金粉末微粉高效氣流分級有什么優勢?
1.處理量大
ZH系列組合式選粉機比尺寸相的其它選粉機處理量大得多,因而*適應大規模生產的需要。先進合理的結構允許選粉風量、產量和喂料量在較大范圍變化而不影響選粉效率,其分級性能十分穩定。
2.結構緊湊、一機多能
組合式選粉機集粗粉分離、水平渦流選粉和細粉分離于一體,結構緊湊。它能處理較大量的含塵氣體和收集絕大部分的成品,使整個粉磨系統配置*簡單。組合式選粉機自帶低阻旋風收塵器,可將85%的合格成品收集下來,因而大大減輕了下一級收塵器的處理壓力和工作負荷,使系統的運轉率高,投資省。
合金粉末微粉高效氣流分級工作原理有什么不同?
高效氣流分級機底對蝶閥使氣流從底部進入,保證水泥顆粒在進入分級腔前充分分散氣流分級機。通過導流形成自由渦流進入分級腔。分級腔內有水平分級旋轉,通過分級旋轉的旋轉產生旋轉氣流場。同時,通過引風機的作用形成軸的空心部分,在負壓的作用下,完全分散的水泥顆粒沿分級機轉子邊緣進入分級輪,以螺旋形狀向渦輪中心移動。
氣流分級機,物料從頂部的兩個進料口進入撒料盤,轉動的料盤將粉體拋向外圍的擋環,撞擊分散后改變方向落下,在轉籠與導流葉片之間的狹長空間內形成料幕。在導流葉片與轉籠轉動的綜合作用下使機內氣體形成強烈的水平旋流,顆粒既有沿切線作直線運動的慣性,又受向心氣流的夾帶作用,粗顆粒慣性較大,與壁面碰撞后分離,細顆粒隨氣流進入轉籠,終從中央風管吸出捕集成產品。
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高效氣流分級還有那些不同的應用?
多級分級機是由多個自分流式氣流分級機組成的分級系統,主要應用于生產粒度分布窄的粉體材料,如磨料、超硬材料、金屬粉末、有色金屬粉末、電池材料、發光(反光)材料、噴涂材料、絕緣材料、碳粉、硅膠、發泡劑等。獨有的階梯流場結構設計,使其性能無與倫比,技術水平比國內外同類產品高。
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