超細氣流分級設備在天然或人造纖維粉體工業加工生產中有很大的用途，對天然或人造纖維粉體分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下天然或人造纖維粉體超細氣流分級設備。

氣流分級機可以控制空氣和粉末的濃度。該設備的給料系統為全封閉勻速裝置，由控制柜編程控制。全封閉系統，可隔絕氧氣，恒速控制設備內物料濃度。進給速度可以任意設定。如果以恒定速度添加到設備中的材料會在設備中積累，安全性將無法保證。因此，科學地計算設備的形狀，如管道的彎曲角度和每個部件的形狀，以消除設備內部的死角。同時，由于設備內高速氣流的驅動和沖刷，粉末不會堆積在管道內。

天然或人造纖維粉體超細氣流分級設備有什么優勢？

1、加工過程中全負壓操作，現場無粉塵污染，保證環境的清潔、干燥。

2、石墨粉碎分級精確高，產量大!可根據不同原料選擇專用設備，全自動化控制，能耗低。

3、粉碎分級精度在D97=3-74微米之間任意可調。

4、采用袋式（濾筒式）除塵，分式反吹，離線清灰，收集率99%以上，有效降低原料的損失。

5、可做內襯處理，保證物料純度，增加耐磨性。

天然或人造纖維粉體超細氣流分級設備工作原理有什么不同？

氣流粉碎機分級機的工作原理:合格的細粉由上升氣流帶入流化床上部的渦輪分級機。分級機將合格的物料進行分級，然后進入旋風分離器(如果需要各種粒度的產品，可增加多個立式渦輪分級機)。氣流將細尾礦帶入袋式過濾器。尾礦經布袋過濾后，進入除塵器下部的出口排出純空氣。機器主要部件:標準配置為立式渦輪分級機。破碎和分選同時進行并完成。分級機速度可變頻調節，產品細度可任意調節。如果加工過程需要多個粒度段的產品，可以在標準分級機的基礎上安裝二到四個，使機器成為二連五連的破碎分級機。

小編提供一下天然或人造纖維粉體超細氣流分級設備參數，幫助客戶提前選型

天然或人造纖維粉體超細氣流分級設備的具體選型，還是需要與我司的專業工程師溝通一下，歡迎直接來電咨詢。

超細氣流分級設備還有那些不同的應用？

從輥壓機+球磨機進行鋼渣粉磨的工藝流程可以看出，這是水泥粉磨的一種流程，相當于將兩個流程相串聯，共用一個動態分級機其中前一部分是輥壓機粉磨流程，未經粉磨的物料首先經過提升機卸入膠帶輸送機并除鐵后，進入V型靜態分級機進行初步分級，符合產品粒度要求的成品在分級氣流的作用下，進入動態分級機，經過動態分級機進入成品捕集器(除塵器)，不符合產品粒度要求的半成品，在自然重力作用下，進入料倉，經計量設備計量，進入輥壓機進行對輥擠壓粉磨，粉磨后的物料與新來料混合后經提升機提升，在卸入膠帶輸送機并除鐵后，再進入v型靜態分級機對粉磨后的物料進行分級，如此循環往復。

推薦設備

青島優明科粉體機械有限公司（EPIC）的試驗中心擁有完善且先進的自主研發超微分級及粉碎設備，能滿足客戶小試，中試和1:1試驗的需求。青島優明科粉體機械有限公司（EPIC）提供給客戶的不僅僅是一套設備，*是一套完整的解決方案，包括項目可行性研究，下游市場分析，投資概算，工程設計，成套設備提供，設備安裝調試，操作人員培訓，直至交鑰匙工程。

聲明： 本網站所發布文章，均來自于互聯網，不代表本站觀點，如有侵權，請聯系刪除（微信：ymk15762271767）