氣流式分級機在雙酚A粉體工業加工生產中有很大的用途,對雙酚A微粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下雙酚A微粉氣流式分級機。
氣流分級機防爆。整個管道的不同位置都有防爆孔,當系統內部壓力和濃度過高而不會引起爆炸時,可將損失降至比較低。整個系統中使用的電機及其他設備均為防爆電機,具有良好的密封性能,有效減少了粉塵的積聚。緊急關機。設備的緊急停機觸發開關與氧氣含量分析儀相連。如果氧含量分析儀監測到的氧含量在預定時間內未達到設定值,則觸發緊急停機,設備停止進料,進氣機構停止,分級機延遲,氮氣補充系統繼續工作直到手動將其關閉。

雙酚A微粉氣流式分級機有什么優勢?
氣流分級機的特點之一是能及時釋放靜電,消除火源。脈沖反沖洗除塵器采用特殊的碳鋼絲濾料,能及時消除靜電,保證脈沖清洗徹底。設備全部是金屬部件,全部接地以盡可能釋放粉末靜電。4.循環空氣冷卻。因為整個系統是一個閉環系統,設備中有很多運動部件,在高速運動的過程中會產生一定的溫度。溫度對加工的安全性非常重要。因此,在設備管道上安裝散熱器冷卻器可以有效降低長期運行或高溫環境帶來的安全隱患。
雙酚A微粉氣流式分級機工作原理有什么不同?
氣流粉碎機分級機的工作原理:合格的細粉由上升氣流帶入流化床上部的渦輪分級機。分級機將合格的物料進行分級,然后進入旋風分離器(如果需要各種粒度的產品,可增加多個立式渦輪分級機)。氣流將細尾礦帶入袋式過濾器。尾礦經布袋過濾后,進入除塵器下部的出口排出純空氣。機器主要部件:標準配置為立式渦輪分級機。破碎和分選同時進行并完成。分級機速度可變頻調節,產品細度可任意調節。如果加工過程需要多個粒度段的產品,可以在標準分級機的基礎上安裝二到四個,使機器成為二連五連的破碎分級機。
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氣流式分級機還有那些不同的應用?
三環中速磨粉機工作時,主機電動機通過減速器帶動主軸及轉盤旋轉,轉盤邊緣的輥銷帶動幾十個磨輥在磨環滾道內滾動。大塊物料經錘式破碎機破碎成小顆粒后由提升機送入儲料倉,再經過振動給料機和傾斜的進料管,將物料均勻地送到轉盤的上部的散料盤上。物料在離心力的作用下散向圓周邊,并落入磨環的滾道內被環輥沖擊、滾輾、研磨,經過三層環道的加工變成粉體,高壓風機通過抽吸作用將外部空氣吸入機內,并將粉碎后的物料帶入選粉機內。選粉機內旋轉的葉輪使粗物料回落重磨,符合要求的細粉則隨氣流進入旋風集粉器并由其下部的卸料閥排出即為成品,而帶有少量細粉塵的氣流則經過脈沖除塵器凈化后通過風機和消聲器排出。
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