渦輪氣流分級機(jī)在低玻粉粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對低玻粉微粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下低玻粉微粉渦輪氣流分級機(jī)。

氣流分級機(jī)可以控制空氣和粉末的濃度。該設(shè)備的給料系統(tǒng)為全封閉勻速裝置，由控制柜編程控制。全封閉系統(tǒng)，可隔絕氧氣，恒速控制設(shè)備內(nèi)物料濃度。進(jìn)給速度可以任意設(shè)定。如果以恒定速度添加到設(shè)備中的材料會在設(shè)備中積累，安全性將無法保證。因此，科學(xué)地計(jì)算設(shè)備的形狀，如管道的彎曲角度和每個部件的形狀，以消除設(shè)備內(nèi)部的死角。同時(shí)，由于設(shè)備內(nèi)高速氣流的驅(qū)動和沖刷，粉末不會堆積在管道內(nèi)。

低玻粉微粉渦輪氣流分級機(jī)有什么優(yōu)勢？

系統(tǒng)風(fēng)量對沖擊磨粉碎腔內(nèi)的氣流上升速度有著直接的影響，系統(tǒng)風(fēng)量越大，同等條件下，氣流上升速率越大。反之，氣流上升速率越小。系統(tǒng)風(fēng)量也能直接影響分級機(jī)的切割粒徑。系統(tǒng)風(fēng)量越大，分級機(jī)切割粒徑越大。反之，分級機(jī)的切割粒徑越小。

低玻粉微粉渦輪氣流分級機(jī)工作原理有什么不同？

選粉機(jī)技術(shù)特點(diǎn)：分級原理，采用立式導(dǎo)向葉片加直籠形轉(zhuǎn)子，是當(dāng)今---的分選結(jié)構(gòu)，選粉效率可達(dá)到90以上。內(nèi)置渦流整流器，轉(zhuǎn)子內(nèi)氣流上升與旋轉(zhuǎn)，交錯運(yùn)行，使選粉機(jī)內(nèi)氣流阻力顯著減小，節(jié)省驅(qū)動功率，減少磨損.選粉機(jī)主要軸采用無級變頻調(diào)速，細(xì)度調(diào)節(jié)方便。靈敏可靠。調(diào)節(jié)范圍寬，15-80um任意調(diào)節(jié).采用plc控制，自動化程度高，系統(tǒng)操作簡單，工藝適應(yīng)性強(qiáng)。選粉機(jī)整機(jī)正壓運(yùn)行，氣流內(nèi)部循環(huán)，配套機(jī)械提升、配送設(shè)備、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行穩(wěn)定。

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渦輪氣流分級機(jī)還有那些不同的應(yīng)用？

解決方案：采用負(fù)壓流化床氣流磨系統(tǒng)+臥式分級機(jī)組合，負(fù)壓氣流粉碎系統(tǒng)用于流動性不好的原料如碳酸鋰，一般采用羅茨風(fēng)機(jī)或高壓頭風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)負(fù)壓環(huán)境。首先，通過流化床氣流粉碎工藝將物料分解至接近目標(biāo)粒度，再通過臥式空氣分級機(jī)去除所有細(xì)于粒度要求的顆粒（剩余物料顆粒被轉(zhuǎn)移到單獨(dú)的臥式空氣分級機(jī)中，通過調(diào)節(jié)空氣分級機(jī)的分級輪轉(zhuǎn)速、進(jìn)料速度和氣流量，將落在目標(biāo)范圍內(nèi)的顆粒物分離出來，并去除不需要的細(xì)顆粒物。）。

推薦設(shè)備

青島優(yōu)明科粉體機(jī)械有限公司公司是集研發(fā)、生產(chǎn)和銷售為一體的超微粉體設(shè)備和大型超微粉碎分級生產(chǎn)線設(shè)計(jì)的技術(shù)企業(yè)，主要產(chǎn)品有氣流分級機(jī)、氣流粉碎機(jī)、機(jī)械粉碎機(jī)、振動粉碎機(jī)、球磨機(jī)、球磨分級生產(chǎn)線等。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于非金屬礦、建材超微處理、新材料、食品、化工等多種行業(yè)。

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