鈷酸鋰可以用超細(xì)機(jī)械磨粉碎嗎？青島優(yōu)明科粉體機(jī)械用實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)說話，我們建有專門的實(shí)驗(yàn)室車間，實(shí)驗(yàn)室內(nèi)配備超細(xì)機(jī)械磨，可滿足各種工況下用超細(xì)機(jī)械磨對(duì)鈷酸鋰進(jìn)行粉碎實(shí)驗(yàn)。

小產(chǎn)量超細(xì)機(jī)械磨介紹：

超微粉碎機(jī)的制造工藝精良，機(jī)械本身摩擦產(chǎn)生的熱量可以忽略不計(jì)；而其粉碎原理巧妙，靠的是碾壓與研磨，并非硬性撞擊剪切，加之本身轉(zhuǎn)速較低(只有/)，所以產(chǎn)生的熱量遠(yuǎn)低于其它粉碎機(jī)，*巧妙的是，超微粉碎機(jī)的分選氣流直接通過粉碎槽，在分選的同時(shí)，就帶走了絕大部分熱量，所以，超微粉碎機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)也不會(huì)有較高溫度。

小產(chǎn)量超細(xì)機(jī)械磨性能優(yōu)勢(shì)：

（1） 磨盤轉(zhuǎn)速
磨盤轉(zhuǎn)速越高，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)錘頭的周向速度越大，粉碎時(shí)粉體獲得的能量越大，因此粉碎后顆粒的粒度就越小：但是隨著磨盤轉(zhuǎn)速的增大，能耗也塔之增加，降低粉碎效率。因此對(duì)于不同種類的物料，需要確定最佳的磨盤轉(zhuǎn)速。
（2）系統(tǒng)風(fēng)量
沖擊磨設(shè)備的進(jìn)風(fēng)口主要包括三個(gè)部分：磨機(jī)的主風(fēng)門、磨機(jī)進(jìn)料口及磨機(jī)的二次進(jìn)風(fēng)門。系統(tǒng)風(fēng)量決定了物料在粉碎腔內(nèi)上升速度的大小，系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)量越大，氣流上升的速度越大，反之氣流上升的速度會(huì)變小。系統(tǒng)風(fēng)量會(huì)影響分級(jí)機(jī)的切制粒徑，風(fēng)量越大產(chǎn)品的粒度就越大，因此需要確定合適的系統(tǒng)風(fēng)量對(duì)物料進(jìn)行最佳的沖擊粉碎。
（3） 進(jìn)料方式與進(jìn)料速度
粉碎裝置的進(jìn)料量和進(jìn)料速度會(huì)影響粉體顆粒的產(chǎn)量，孫權(quán)等人采用分級(jí)式?jīng)_擊磨在干法狀態(tài)下制備玉米秸稈粉體，考查錘頭安裝方式、進(jìn)料方式、軌道與錘頭間距和系統(tǒng)流量對(duì)粉體產(chǎn)量的影響。研究表明：采用磨盤下方進(jìn)料后，阻礙物料進(jìn)入粉碎區(qū)降低粉碎效率，同時(shí)物料和磨盤間的摩擦增大造成能耗增加，因此需要調(diào)整進(jìn)料方式提高粉碎效率。
進(jìn)料粉體的速度越快，粉碎腔內(nèi)的物料越多，物料過多會(huì)造成粉碎腔內(nèi)主軸負(fù)荷增大，引起電動(dòng)機(jī)損壞；粉碎腔內(nèi)物料太少，會(huì)造成粉碎效率降低。因此，為了提高沖擊磨的粉碎效率，需要改善進(jìn)料方式，確定最佳的進(jìn)料速度。
（4） 進(jìn)料粒度
進(jìn)料粒度的大小對(duì)粉碎沖擊磨的粉碎效率起到關(guān)鍵作用，進(jìn)料粒度過大，粉體物料對(duì)轉(zhuǎn)子的撞擊力度越大，容易對(duì)錘頭造成極大的磨損，同時(shí)大部分物料會(huì)積累在磨盤上，造成粉體物料粉碎困難：進(jìn)料粒度過小，粉體物料與轉(zhuǎn)子錘頭撞擊的概率會(huì)降低，增加沖擊磨粉碎的能耗。因此，對(duì)不同種類的物料需要通過試驗(yàn)確定最佳的進(jìn)料粒度，來獲得最高的粉碎效率。

超細(xì)機(jī)械磨設(shè)備參數(shù)參考

小產(chǎn)量超細(xì)機(jī)械磨工作原理：

物料由進(jìn)料裝置輸送至主機(jī)粉碎腔，物料與高速回轉(zhuǎn)器件及顆粒之間互相沖擊、碰撞、磨擦、剪切、擠壓而實(shí)現(xiàn)粉碎。粉碎后的物料通過分級(jí)輪實(shí)現(xiàn)粗細(xì)粉的分離，粗粉流入粉碎腔再次粉磨，凈化的氣體由引風(fēng)機(jī)排出。

小產(chǎn)量超細(xì)機(jī)械磨應(yīng)用方向：

廣泛應(yīng)用于非金屬礦業(yè)、化工、建材、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、飼料、新材料、環(huán)保等行業(yè)和各種干粉類物料的超細(xì)粉碎、打散及顆粒整形。

鈷酸鋰小產(chǎn)量超細(xì)機(jī)械磨安全性好嗎

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