大產(chǎn)量對撞式氣流粉碎機介紹：

青島優(yōu)明科粉體氣流粉碎可在無菌狀態(tài)下進行，生產(chǎn)過程連續(xù)，生產(chǎn)能力大，自控、自動化程度高。國際上約25%的氣流粉碎機用于的超細制備。青島優(yōu)明科粉體機械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的氣流粉碎機在一個平臺上組合了加料，氣流粉碎，除塵，收塵控制五大功能。而且若采用氮氣，二氧化碳等氣體時，可進行特殊場合下惰性氣氛中的粉碎。氣流粉碎機設(shè)備在生產(chǎn)超細粉體方面有取代機械粉碎機的趨勢，氣流粉碎機先后出現(xiàn)扁平式氣流磨，循環(huán)式氣流磨，對撞式氣流磨，流化床氣流磨，靶式氣流磨，超音速式氣流磨等。

大產(chǎn)量對撞式氣流粉碎機性能優(yōu)勢：

(1)加強基礎(chǔ)理論研究，優(yōu)化工藝流程加強基礎(chǔ)理論研究，以指導(dǎo)設(shè)備的自主創(chuàng)新開發(fā)，并在現(xiàn)有設(shè)備的基礎(chǔ)上，大力發(fā)展工藝優(yōu)化方面的研究，優(yōu)化工藝流程。對于大規(guī)模生產(chǎn)的粉體，可以有針對性地研制專用機型。
(2)提高單機產(chǎn)量，減小單位產(chǎn)品能耗隨著市場對于超細粉體產(chǎn)品需求量的日益增多，尤其是大規(guī)模用量用戶的增多及產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性要求的不斷升高，對于大型設(shè)備的市場需求持續(xù)升高。大型設(shè)備能夠*為有效地適應(yīng)超細粉體加工逐步擴大規(guī)模的發(fā)展趨勢，同時還具備單位產(chǎn)品能耗低、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性優(yōu)異以及管理便捷等眾多優(yōu)勢。
(3)提升產(chǎn)品細度，加強設(shè)備粉碎極限
當前市場.上對于粒徑在1μm以下的超微粉體加工設(shè)備與技術(shù)需求性越來越強。超微粉體將是未來在超細粉體領(lǐng)域非常重要的一個發(fā)展趨勢。這主要是由于目前大量的高新技術(shù)與新型材料的研發(fā)生產(chǎn)均需要應(yīng)用到超微粉體，例如在環(huán)保建材的制造、生物醫(yī)藥材料的制造、航空航天材料的研發(fā)等方面。

大產(chǎn)量對撞式氣流粉碎機工作原理：

流化床氣流粉碎機是利用多個相對布置的噴嘴形成高速氣流，再利用高速氣流將物料加速至高音速使其在噴嘴的交匯處互相碰撞，達到超細粉碎的目的。被粉碎物料隨上升氣流進入分級機分級室，由于分級轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，粒子既受到分級轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力，又受到氣流粘性作用產(chǎn)生的向心力，當粒子受到離心力大于向心力，即分級徑以上的粗粒子返回粉碎室繼續(xù)沖擊粉碎，細粒子隨氣流進旋風(fēng)分離器、捕集器收集，氣體由引風(fēng)機排出。

大產(chǎn)量對撞式氣流粉碎機應(yīng)用方向：

氣流粉碎用于粉碎陰極材料。目前批量鋰電池使用的正極材料主要有鈷酸鋰、鎳酸鋰、錳酸鋰、錳酸鎳鋰(三元材料)和磷酸鐵鋰。陰極材料的粉碎和加工是一個非常關(guān)鍵的過程。目前常用的設(shè)備有氣流磨、機械磨、砂磨機等。自20世紀80年代初流化床氣流磨的發(fā)展和2000年初該設(shè)備在鈷酸鋰材料中的應(yīng)用以來.

大產(chǎn)量對撞式氣流粉碎機能使用現(xiàn)有的空壓機嗎

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