渦輪氣流分級機在硅電池片粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對硅電池片粉體分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下硅電池片粉體渦輪氣流分級機。

O-SEPA分類器氣流分級機。該類分類器的主體是渦殼旋風(fēng)分離器，該旋風(fēng)分離器在分類器的渦輪殼體中裝有籠狀轉(zhuǎn)子和一圈垂直導(dǎo)流葉片。物料從頂部的兩個進(jìn)料口進(jìn)入進(jìn)料板，旋轉(zhuǎn)板將粉末拋入周邊環(huán)，沖擊分散后改變方向，在籠與導(dǎo)葉之間的狹小空間內(nèi)形成物料簾。在導(dǎo)流葉片和網(wǎng)箱轉(zhuǎn)動的聯(lián)合作用下，機內(nèi)氣體形成強烈的水平旋流。粒子不僅是沿切線直線運動的慣性，而且是向心氣流的夾帶。細(xì)顆粒隨著氣流進(jìn)入籠中，從中央管道吸出集成產(chǎn)品。

硅電池片粉體渦輪氣流分級機有什么優(yōu)勢？

慣性分級機由于其質(zhì)量和慣性力的不同，使用粒子運動，因此形成不同的運動軌跡，實現(xiàn)粒子分類氣流分級機。另一種慣性分級機——射流分類，它使用射流噴射粉末，材料受到不同方向的氣流，導(dǎo)致粒子分類。發(fā)現(xiàn)當(dāng)使用慣性力場時，流場中存在許多干擾因素，不易控制。這臺機器是日本生產(chǎn)的。分級轉(zhuǎn)子為葉輪式或籠式，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速高。分級粒徑由轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力和氣流的向心力決定。根據(jù)報告，本機適用于金屬礦石，非金屬礦石，塑料，陶瓷等材料的分類，可獲得3μm超細(xì)產(chǎn)品。

硅電池片粉體渦輪氣流分級機工作原理有什么不同？

氣流分級原理：在風(fēng)機抽氣力的作用下，物料隨上升氣流從分級機下端高速移動至分級區(qū)。細(xì)顆粒通過分級輪葉片間隙進(jìn)入旋風(fēng)分離器或除塵器。由于其結(jié)構(gòu)簡單，該射流磨機沒有諸如切割機，磨盤等運動部件，它可以安全，穩(wěn)定地運行，并且具有高度的自動化程度。然而，通常認(rèn)為噴射粉碎設(shè)備的缺點是高能量消耗和低能量利用。因此，通常將噴射粉碎和空氣分級設(shè)備結(jié)合在一起，或者在噴射粉碎機上裝備氣流分級機，并且使用空氣粉碎設(shè)備來及時地將空氣粉碎。分離出合格的顆粒，以減少過度粉碎并提高設(shè)備的生產(chǎn)能力和能源利用率。這就是氣流分類和分類技術(shù)。

小編提供一下硅電池片粉體渦輪氣流分級機參數(shù)，幫助客戶提前選型

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渦輪氣流分級機還有那些不同的應(yīng)用？

極片投入料，經(jīng)螺旋喂料器定量喂料，進(jìn)入分級式粉碎機，通過高速旋轉(zhuǎn)的磨塊與齒圈形成碰撞、摩擦、剪切多種力作用下粉碎，并將活性物質(zhì)與集流體剝離，其中集流體難于粉碎，無法通過分級輪，落入粉碎機底部，由導(dǎo)料螺旋排出粉碎機，而活性物質(zhì)中，粒徑不合格粗料落入粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎；粒徑合格的物料通過分級輪，經(jīng)引風(fēng)機所產(chǎn)生的負(fù)壓進(jìn)入布袋除塵器，再由布袋除塵器進(jìn)入氣流粉碎機的緩沖倉內(nèi)，而后通過氣流粉碎將物料二次粉碎，經(jīng)氣流分級機對物料進(jìn)行分級，依次得到粗粉、細(xì)粉和超細(xì)粉。

推薦設(shè)備

榮獲多項國家專利，多年的技術(shù)積累、豐富的制造經(jīng)驗和完善的實驗體系，滿足不同領(lǐng)域粉碎分級生產(chǎn)的個性化要求。擁有獨立的研發(fā)團(tuán)隊，勇于創(chuàng)新，致力于粉體技術(shù)設(shè)備的自主研發(fā)與生產(chǎn)制作。擁有完善的質(zhì)量管理體系，以科技為動力，以質(zhì)量求發(fā)展。用我們的承諾和智慧，兢兢業(yè)業(yè)做好每一臺設(shè)備。專業(yè)售后服務(wù)工程師，一對一技術(shù)指導(dǎo)，為您提供完善的技術(shù)支持、維護(hù)服務(wù)。

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