分選機在石英/硅微粉粉體工業加工生產中有很大的用途，對石英/硅微粉粉體分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下石英/硅微粉粉體分選機。

分級的方式有兩種：用篩子篩分和在流體中進行分級。氣流分級的工作原理：氣流分級生產線主要由氣流分級機主機、旋風分離器、脈沖除塵器、高壓引風機、電控柜等組成。篩子篩分代表產品主要有直線篩、圓振篩等篩分機。氣流篩分代表產品有重力式分級機、粗級分級機、離心式分級機(又稱離心式選粉機)、旋風式分級機、O-sepa分級機、噴射渦旋式分級機、強制渦流分級機。

石英/硅微粉粉體分選機有什么優勢？

（一）研發新型強力分散裝置。 目前可以應用的有物理方法和化學方法。 常用的化學法是在之前的粉碎工序中，在分級前的物料中加入分散助劑，但這種方法會增加生產成本，而且分散劑可能會污染物料，所以只在特殊情況下使用。 物理方法常用機械或高速壓縮空氣分散裝置，其中高速壓縮空氣用得較多。 此外，表面改性的化學方法分散顆粒是超細分散的另一重要途徑。

(2)梯度流場研究。 分析空氣分級機分級流場的流動特性和分級顆粒的運動（主要是氣固兩相流的運動特性），明確分級流場的影響因素，設計合理的結構， 減少局部渦流的產生，使漸變流場的流動狀態盡可能均勻。

(3) 分級力場設計與分級新原理探索。 通過研究粒子的表面特性、臥式氣流分級機界面態以及粒子在不同介質和不同力場中的行為差異，可以找到新的原理、方法和途徑，設計穩定可調的力場，開發*精密的新型氣流分級機。 .

(4)性能參數和系統運行參數研究。 通過對分級機本身特性參數的研究和分級系統（或破碎-分級系統）運行數據的分析，設計了合理規格的分級設備，優化了結構數據和系統運行參數， 使分級設備處于理想的工作狀態，節能、低耗。

（5）研究空氣分級機過程中其他問題的相應措施。 例如，針對超細粉體的爆炸危險，開展惰性氣體作為分級介質的研究； 針對超細粉體的拉伸試驗，開發研究分散性能好、操作規范的試驗裝置。

石英/硅微粉粉體分選機工作原理有什么不同？

高效氣流分級機即物料從選粉機進料口喂入，通過旋轉的撒料盤均勻撒地向四周，并因擋料圈的阻擋作用，物料以分散狀態下落到導風葉和轉子之間的選粉區內，并同時隨選粉區所形成的空氣渦流在選粉區中運動進行預分級，在選粉渦流中運動的粉塵顆粒同時受重力、風力和旋轉離心力的作用，細小輕微的顆粒隨氣流被吸入轉子內部，經出風口由收塵器收集成為成品；粗重顆粒則下落，最終被收集到下錐體的粗粉出口。改變轉子轉速可改變粉塵顆粒的初速度和選粉區渦流的流線曲率，從而也就改變了顆粒所受風力的方向和離心力的大小，從而可有效地調節成品細度。

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分選機還有那些不同的應用？

極片投入料，經螺旋喂料器定量喂料，進入分級式粉碎機，通過高速旋轉的磨塊與齒圈形成碰撞、摩擦、剪切多種力作用下粉碎，并將活性物質與集流體剝離，其中集流體難于粉碎，無法通過分級輪，落入粉碎機底部，由導料螺旋排出粉碎機，而活性物質中，粒徑不合格粗料落入粉碎區繼續粉碎；粒徑合格的物料通過分級輪，經引風機所產生的負壓進入布袋除塵器，再由布袋除塵器進入氣流粉碎機的緩沖倉內，而后通過氣流粉碎將物料二次粉碎，經氣流分級機對物料進行分級，依次得到粗粉、細粉和超細粉。

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