分級(jí)機(jī)在砂輪料粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對(duì)砂輪料粉末分級(jí)有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下砂輪料粉末分級(jí)機(jī)。

轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的大小對(duì)選粉機(jī)效率有較大的影響。在選粉機(jī)分選過程中，粉體隨著氣流一起運(yùn)動(dòng)，切向速度和徑向速度決定粉體顆粒的運(yùn)動(dòng)軌跡，而氣流的速度受到轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速直接的影響。理論上轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速越高，產(chǎn)品細(xì)度越細(xì)；轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速越低，產(chǎn)品細(xì)度越粗。但是轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速越高，氣流流經(jīng)轉(zhuǎn)子葉片后，由于徑向空間受壓縮，致使切向速度越來越大，由此產(chǎn)生的離心動(dòng)壓也越來越大，繼而增大后續(xù)氣流的通行阻力[6]，選粉區(qū)內(nèi)的合格細(xì)粉進(jìn)入成品中的阻力增大，進(jìn)而降低選粉效率。

砂輪料粉末分級(jí)機(jī)有什么優(yōu)勢(shì)？

適用于干法微米級(jí)產(chǎn)品的精細(xì)分級(jí)，可分級(jí)球狀、片狀、針狀的顆粒，也可對(duì)不同密度的顆粒進(jìn)行分級(jí)。分級(jí)產(chǎn)品的粒度可達(dá)D97：2～45微米，產(chǎn)品粒度無級(jí)可調(diào)，品種*換極其方便。分級(jí)效率（提取率）60%～80%，流動(dòng)性好的物料分級(jí)效率就高，反之效率降低。采用臥式分級(jí)渦輪裝置，轉(zhuǎn)速高，頂點(diǎn)切割準(zhǔn)確。可與球磨機(jī)、振動(dòng)磨、雷蒙磨等粉磨設(shè)備串聯(lián)使用，組成閉路循環(huán)。控制系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)控制，運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時(shí)顯示，操作簡(jiǎn)便。系統(tǒng)負(fù)壓運(yùn)行，粉塵排放量不超過40mg/m3,設(shè)備噪音通過采用隔音措施，不高于75dB(A)。

砂輪料粉末分級(jí)機(jī)工作原理有什么不同？

氣流分級(jí)機(jī)在風(fēng)扇抽吸的作用下，物料以上升氣流從分類器的下端高速移動(dòng)到分類區(qū)域。在高速旋轉(zhuǎn)分級(jí)渦輪產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力作用下，粗，細(xì)物料被分離，滿足粒度要求的細(xì)顆粒被分級(jí)。輪葉之間的間隙進(jìn)入旋風(fēng)分離器或集塵器（功能：凈化空氣）進(jìn)行收集。被細(xì)顆粒的一部分夾帶的粗顆粒撞擊壁，速度消失，沿著氣缸壁下降到二次空氣出口，并被二次空氣強(qiáng)烈洗滌。洗滌動(dòng)作將粗顆粒和細(xì)顆粒分離，細(xì)顆粒上升到用于二次分類的分類區(qū)域，并且粗顆粒下降到排出口。射流粉碎機(jī)，旋風(fēng)分離器，集塵器和引風(fēng)機(jī)構(gòu)成了完整的粉碎系統(tǒng)。

小編提供一下砂輪料粉末分級(jí)機(jī)參數(shù)，幫助客戶提前選型

砂輪料粉末分級(jí)機(jī)的具體選型，還是需要與我司的專業(yè)工程師溝通一下，歡迎直接來電咨詢。

分級(jí)機(jī)還有那些不同的應(yīng)用？

大塊狀物料經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎到所需粒度后，由提升機(jī)將物料送至儲(chǔ)料斗，再經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī)將物料均勻定量連續(xù)地送入TGM130超壓梯形磨主機(jī)磨室內(nèi)進(jìn)行研磨。粉磨后的物料被風(fēng)機(jī)氣流送入選粉機(jī)內(nèi)進(jìn)行分級(jí)，在選粉機(jī)葉輪的作用下，不符合細(xì)度要求的物料落入磨室內(nèi)重新碾磨，符合細(xì)度要求的物料則隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入旋風(fēng)集粉器內(nèi)，進(jìn)行分離收集，經(jīng)排料裝置排出即為成品粉體。

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