臥式氣流分級機(jī)在石油焦、煅后焦粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對石油焦、煅后焦超微粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下石油焦、煅后焦超微粉臥式氣流分級機(jī)。

在粉碎過程中，只有部分粉末往往符合粒度要求氣流分級機(jī)。如果已經(jīng)達(dá)到要求的產(chǎn)品沒有及時(shí)分離出來，就會(huì)造成能源浪費(fèi)和一些產(chǎn)品的過度破碎。此外，在顆粒細(xì)化到一定程度后，出現(xiàn)破碎團(tuán)聚現(xiàn)象，甚至由于顆粒的團(tuán)聚而使破碎過程惡化。因此，在超細(xì)粉體制備過程中應(yīng)對產(chǎn)品進(jìn)行分類，以提高粉碎效率，降低能耗。青島拓世將選擇氣流分級機(jī)，主要是因?yàn)樗哂谐杀镜停奖悖子趯?shí)施的優(yōu)點(diǎn)，可以靈活地與各種機(jī)械破碎設(shè)備形成微粉加工生產(chǎn)線。

石油焦、煅后焦超微粉臥式氣流分級機(jī)有什么優(yōu)勢？

與傳統(tǒng)的選粉機(jī)相比，三分離選粉機(jī)具有以下突出的優(yōu)點(diǎn)：

1、性能好、效率好。三分離選粉機(jī)將物料“一分為三”，即“粗粉(d>150um)、中粗粉(60um

2、三分離選粉機(jī)與尺寸相的離心式、旋風(fēng)式、轉(zhuǎn)子式選粉機(jī)相比，產(chǎn)量要高得多，因而*適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需要。先進(jìn)合理的結(jié)構(gòu)允許選粉風(fēng)量、產(chǎn)量和喂料量在較大范圍變化而不影響選粉效率，其分級性能十分穩(wěn)定。

3、分級原理先進(jìn)。結(jié)合多種選粉原理，采用航空空氣動(dòng)力學(xué)分析方法對整個(gè)流場進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，使得設(shè)備阻力顯著減小，選粉效率*高。降耗非常明顯。選粉機(jī)轉(zhuǎn)子內(nèi)裝有獲得國家的渦流整流器，轉(zhuǎn)子內(nèi)的氣流相對轉(zhuǎn)子只上升不旋轉(zhuǎn)，利用氣流進(jìn)轉(zhuǎn)子后內(nèi)因動(dòng)量矩減小對轉(zhuǎn)子的推動(dòng)力，節(jié)省驅(qū)動(dòng)功率和減少磨損。物料經(jīng)過兩次選粉區(qū)選粉，分級精度*高。

石油焦、煅后焦超微粉臥式氣流分級機(jī)工作原理有什么不同？

臥式螺旋離心氣流分級機(jī)。將要分類的懸浮液從中央供料管供入螺旋推桿的推進(jìn)倉，然后在加速后通過螺旋上的供料孔進(jìn)入滾筒。在離心力的作用下，進(jìn)入滾筒的懸浮液迅速分成兩層。較粗或*重的顆粒沉積在內(nèi)壁上形成沉積層，而包含較細(xì)或*輕顆粒的液相則形成內(nèi)環(huán)分離液層。分離出的液體通過溢流法或向心泵排出，沉淀物（固體顆粒）通過螺旋推桿被推至轉(zhuǎn)鼓的錐形端，在那里進(jìn)一步脫水，然后從爐渣中將其從轉(zhuǎn)鼓中甩出。出口。一般分級粒度為2?5μm。

小編提供一下石油焦、煅后焦超微粉臥式氣流分級機(jī)參數(shù)，幫助客戶提前選型

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臥式氣流分級機(jī)還有那些不同的應(yīng)用？

氣流粉碎機(jī)及分級系統(tǒng)生產(chǎn)的碳化硅粉末產(chǎn)品，完全能夠滿足中國磨料行業(yè)使用的gb/t2477-83標(biāo)準(zhǔn)中w14，w10，w7，ws等細(xì)粉產(chǎn)品的粒度分布要求氣流分級機(jī)。此外，還滿足了日本jis86001-1987固結(jié)磨粉工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中f1000、f1200、f2000等產(chǎn)品的粒度分布要求。隨著在線粒度檢測方法和自動(dòng)控制系統(tǒng)的發(fā)展，可以與氣流破碎分級系統(tǒng)相結(jié)合，實(shí)時(shí)跟蹤和監(jiān)測材料的粒度狀態(tài)。通過在線檢測儀對整個(gè)破碎過程的產(chǎn)品粒度狀態(tài)進(jìn)行持續(xù)監(jiān)測，顯示和記錄。控制系統(tǒng)根據(jù)粒度波動(dòng)自動(dòng)調(diào)整破碎分級工藝參數(shù)，極大限度地提高產(chǎn)品質(zhì)量和系統(tǒng)性能。

推薦設(shè)備

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