陶瓷內襯氣流分級設備在石灰粉體工業加工生產中有很大的用途,對石灰粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下石灰粉陶瓷內襯氣流分級設備。
氣流粉碎分級機在生產過程中要求生產的產品粒度分布在一定的范圍內,而事實上氣流粉碎分級機產出的產品粒度分布要比所要求的粒度范圍*廣泛,大多數難以滿足要求。故在粉碎過程中,分級是提高氣流粉碎分級機效率和生產出滿足細度及其級配要求的微細粉產品至關重要的環節之一。所謂分級就是根據生產工藝的要求,把粉碎產品按某種粒度大小或不同種類顆粒進行分選的操作過程。

石灰粉陶瓷內襯氣流分級設備有什么優勢?
整個分離裝置可采用PLC控制,觸摸屏顯示,聲光電顯示報警系統電流、電壓、溫度壓力等主要參數均有顯示,實現整條生產線的自動控制。可同時實現機械粉碎、氣流粉碎、氣流分級三種功能,其中機械粉碎階段無需將物料粉碎至過細,物料粒徑可保持在50μm以上,既能滿足活性物質與集流體分離的要求,又可避免產生鋁微粉而引入雜質,保證物料中雜至含量較低;氣流粉碎可根據需要靈活調整物料粒徑;氣流分級可高效分離出物料中的粗粉和超細粉,保證物料的粒徑均勻穩定。
石灰粉陶瓷內襯氣流分級設備工作原理有什么不同?
出球磨機水泥經斗式提升機和空氣輸送斜槽送入O-Sepa選粉機。選粉機選出的粗粉經空氣輸送斜槽返回球磨機重新粉磨,選出的細粉作為成品水泥隨氣流進入氣箱脈沖袋收塵器,經袋收塵器收集后由空氣輸送斜槽和斗式提升機等送入水泥庫中儲存。出袋收塵器的廢氣由排風機排入大氣。
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陶瓷內襯氣流分級設備還有那些不同的應用?
適用于球形、片狀、針狀等不規則形狀顆粒的粗、細分級,也用于分離兩種不同密度的物料,也用于去除粉體中的雜質。
廣泛應用于醫藥、化工、非金屬礦、金屬礦、磨料、陶瓷、耐火材料、農藥、食品、保健品、新材料等行業。
ITC空氣分級機的優點:
低能耗:比傳統的垂直和水平分級機低15-50%
效率高:采用新型自分式分級技術和預分散結構,分級效率比傳統的垂直和水平分級機提高25-50%
高細度:分級產品粒度可達D97 2微米,產品粒度無級可調,品種*換*方便
精度高:新型間隙密封結構,消除附壁效應,消除大顆粒和篩渣
環保無污染:系統負壓運行,生產過程完全滿足國家環保高要求,可實現無塵生產
維護成本低:新型分級輪生產莫氏硬度小于5的物料無任何磨損,生產莫氏硬度大于5的物料時,比傳統立式和臥式分級機的使用壽命提高3- 8次
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