根據熱解碳化溫度的不同,硬碳材料可以分為1000-1400℃之間的高溫熱解碳和500-1000℃的低溫熱解碳。根據碳源的不同可以分為樹脂碳(如酚醛樹脂、環氧樹脂、聚糠醇樹脂等)、有機聚合物碳(如PVA、PVC、PVDF、PAN等)、炭黑(CVD法制備的乙炔黑等)、生物質碳(如如植物殘渣和外殼等)等。
碳負極量產型氣流磨介紹:
根據材料的種類和硬度,選擇氣流磨。不同的材料對氣流粉碎機有不同的要求。比如易碎材料對氣流磨的要求很高,材料的種類和硬度是選擇氣流磨設備時首先要考慮的因素。不同類型的材料具有不同的硬度和結構,這對破碎設備的選擇有很大的限制。其次,根據進料粒度和出料粒度,通過進料粒度和出料粒度來判斷所需研磨設備的類型和破碎程度。物料的粒度對粉碎機有不同的要求。有些氣流粉碎機顆粒較大,也有較大的粉碎要求。如果顆粒較小,氣流磨的壓力要求相對較大。根據不同的顆粒要求選擇不同的氣流粉碎機。
碳負極量產型氣流磨性能優勢:
(1)加強基礎理論研究,優化工藝流程加強基礎理論研究,以指導設備的自主創新開發,并在現有設備的基礎上,大力發展工藝優化方面的研究,優化工藝流程。對于大規模生產的粉體,可以有針對性地研制專用機型。(2)提高單機產量,減小單位產品能耗隨著市場對于超細粉體產品需求量的日益增多,尤其是大規模用量用戶的增多及產品質量穩定性要求的不斷升高,對于大型設備的市場需求持續升高。大型設備能夠*為有效地適應超細粉體加工逐步擴大規模的發展趨勢,同時還具備單位產品能耗低、產品質量穩定性優異以及管理便捷等眾多優勢。(3)提升產品細度,加強設備粉碎極限當前市場.上對于粒徑在1μm以下的超微粉體加工設備與技術需求性越來越強。超微粉體將是未來在超細粉體領域非常重要的一個發展趨勢。這主要是由于目前大量的高新技術與新型材料的研發生產均需要應用到超微粉體,例如在環保建材的制造、生物醫藥材料的制造、航空航天材料的研發等方面。
碳負極量產型氣流磨工作原理:
作為粉碎動能的高壓氣流進入粉碎腔外圍的穩壓儲氣包作為氣流分配站,該氣流經過拉瓦爾噴嘴加速成超音速氣流后進入粉碎磨腔,同時物料丘里噴嘴加速導入粉碎磨腔內進行同步粉碎。由于拉瓦爾噴嘴與粉碎腔安裝成一銳角,因此該噴she流在粉碎腔內帶動物料做循環運動,顆粒之間以及顆粒與固定靶板壁面產生相互沖擊碰撞摩擦而粉碎。微細顆粒在向心氣流帶動下被導入粉碎機中心出口管道進入旋風分離器進行收集,粗粉在離心力的作用下被甩向粉碎腔周壁做循環運動并繼續粉碎。
碳負極量產型氣流磨其他應用方向:
氣流粉碎用于粉碎陰極材料。目前批量鋰電池使用的正極材料主要有鈷酸鋰、鎳酸鋰、錳酸鋰、錳酸鎳鋰(三元材料)和磷酸鐵鋰。陰極材料的粉碎和加工是一個非常關鍵的過程。目前常用的設備有氣流磨、機械磨、砂磨機等。自20世紀80年代初流化床氣流磨的發展和2000年初該設備在鈷酸鋰材料中的應用以來.

碳負極量產型氣流磨生產效率怎么樣
那么碳負極量產型氣流磨生產效率怎么樣?青島優明科是國內超微粉碎設備、粉體解決方案提供商。引進國外先進粉碎機技術,自主研發,擁有完整超細粉碎工藝流程及生產線。生產的氣流粉碎機、氣流分級機、實驗室粉碎設備、粉體改性機等,質量可比進口粉碎機,滿足不同行業粉碎、分級、改性需求。
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