從目前的負(fù)極材料的種類來(lái)看,按照材料的組分,通常可以將鋰電池負(fù)極材料分為2大類:碳材料和非碳質(zhì)材料。碳材料負(fù)極進(jìn)一步分類為天然石墨負(fù)極、人造石墨負(fù)極、中間相碳微球(MCMB)、軟炭(如焦炭)負(fù)極、硬炭負(fù)極、碳納米管、石墨烯、碳纖維等;其他非碳負(fù)極材料主要分為硅基及其復(fù)合材料、氮化物負(fù)極、錫基材料、鈦酸鋰、合金材料等。
碳負(fù)極量產(chǎn)型氣流磨粉機(jī)介紹:
按照顆粒被粉碎的方式可分為單氣流作用式、多氣流作用式;按照流體介質(zhì)種類可分為高速氣流式、熱蒸汽流式;按原化工部制訂的《超細(xì)粉碎機(jī)械名詞術(shù)語(yǔ)》可分為扁平式氣流粉碎機(jī)、循環(huán)式氣流粉碎機(jī)、靶式氣流粉碎機(jī)、對(duì)沖式氣流粉碎機(jī)、流化床式氣流粉碎機(jī)。其中,流化床式氣流粉碎機(jī)具有明顯的優(yōu)勢(shì),代表了氣流粉碎設(shè)備發(fā)展的主流方向。

碳負(fù)極量產(chǎn)型氣流磨粉機(jī)性能優(yōu)勢(shì):
幾種設(shè)備沒(méi)有哪一種是最好的,只有最適合客戶的設(shè)備。比如,氣流粉碎是生產(chǎn)微米級(jí)和亞微米級(jí)粉體的設(shè)備,細(xì)度可以控制的很好,污染比較少,設(shè)備比較耐用。但氣流粉碎能耗偏高是一個(gè)很明顯的缺點(diǎn),只有在比較高附加值的產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中才會(huì)使用。像精新粉體生產(chǎn)的機(jī)械粉碎機(jī),比較明顯的優(yōu)勢(shì)是能耗低,成本低。但是相對(duì)而言,機(jī)械粉碎機(jī)不能粉碎過(guò)高硬度的產(chǎn)品,可能會(huì)對(duì)機(jī)械結(jié)構(gòu)造成比較嚴(yán)重的磨損。我們要在實(shí)際操作中為客戶量身定做最合適的產(chǎn)品。
碳負(fù)極量產(chǎn)型氣流磨粉機(jī)工作原理:
循環(huán)管式氣流磨又稱立式環(huán)形氣流磨,也有內(nèi)部分級(jí)功能。可分為等截面和變截面循環(huán)管射流磨。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、體積小、容量大、細(xì)度好的優(yōu)點(diǎn)。工作原理是物料高速進(jìn)入破碎區(qū)后,高壓空氣帶動(dòng)顆粒沿管道運(yùn)動(dòng)。由于管道內(nèi)環(huán)和外環(huán)的半徑不同,材料內(nèi)層和外層的運(yùn)動(dòng)路徑和速度也不同,每層材料之間發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),產(chǎn)生摩擦和剪切。,碰撞并斷裂。但氣流和管道內(nèi)壁材料的腐蝕磨損太嚴(yán)重,不適合提煉硬度較高的材料。所有類型的氣流粉碎機(jī)粉碎效率也很低,能耗很大。
碳負(fù)極量產(chǎn)型氣流磨粉機(jī)其他應(yīng)用方向:
氣流粉碎機(jī)在中藥行業(yè)有哪些特殊貢獻(xiàn)?氣流粉碎機(jī)在中藥領(lǐng)域應(yīng)用多年,以其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)受到用戶的青睞。氣流粉碎機(jī)處于全封閉狀態(tài),粉碎后的顆粒細(xì)度好,形狀好,產(chǎn)量大。粉碎過(guò)程中不產(chǎn)生粉塵,粉碎后的物料純度高,大大節(jié)約了原材料和藥品。氣流粉碎機(jī)在粉碎過(guò)程中,可以達(dá)到破壁的效果,大大提高了藥材有效成分的溶出度,使藥效*容易被人體吸收。專家指出,藥材經(jīng)過(guò)氣流粉碎機(jī)粉碎后,用*少的量就可以達(dá)到原來(lái)的功效。在粉碎過(guò)程中,可以根據(jù)不同的藥材和粉碎程度進(jìn)行工作。一般用氣流粉碎機(jī)粉碎藥材,可節(jié)約資源30%-70%。

碳負(fù)極量產(chǎn)型氣流磨粉機(jī)怎么選
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