空氣分級(jí)機(jī)在二氧化鉬粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對(duì)二氧化鉬超微粉分級(jí)有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下二氧化鉬超微粉空氣分級(jí)機(jī)。
分級(jí)機(jī)轉(zhuǎn)速球形化設(shè)備配套分級(jí)機(jī)一般為葉片型渦流分級(jí)機(jī),分級(jí)機(jī)外接變頻器,使得分級(jí)機(jī)轉(zhuǎn)速可調(diào)。在系統(tǒng)流量一定、生產(chǎn)一種粉體、分級(jí)機(jī)結(jié)構(gòu)一定的情況下,分級(jí)機(jī)的切割粒徑和分級(jí)機(jī)轉(zhuǎn)速呈反比關(guān)系。通俗的講,分級(jí)機(jī)轉(zhuǎn)速越高,分離出的粉體粒度越小。要嚴(yán)格控制分級(jí)精度,保證成球率。系統(tǒng)風(fēng)量系統(tǒng)風(fēng)量對(duì)沖擊磨粉碎腔內(nèi)的氣流上升速度有著直接的影響,系統(tǒng)風(fēng)量越大,同等條件下,氣流上升速率越大。反之,氣流上升速率越小。系統(tǒng)風(fēng)量也能直接影響分級(jí)機(jī)的切割粒徑。

二氧化鉬超微粉空氣分級(jí)機(jī)有什么優(yōu)勢(shì)?
合理的結(jié)構(gòu)和流場(chǎng)設(shè)計(jì),大大提高了高速氣流的能量利用率和分級(jí)機(jī)效率,設(shè)備具有能耗低、過(guò)粉碎小、粒度分布窄,操作簡(jiǎn)單等優(yōu)勢(shì)。
二氧化鉬超微粉空氣分級(jí)機(jī)工作原理有什么不同?
氣流分級(jí)機(jī),物料從頂部的兩個(gè)進(jìn)料口進(jìn)入撒料盤(pán),轉(zhuǎn)動(dòng)的料盤(pán)將粉體拋向外圍的擋環(huán),撞擊分散后改變方向落下,在轉(zhuǎn)籠與導(dǎo)流葉片之間的狹長(zhǎng)空間內(nèi)形成料幕。在導(dǎo)流葉片與轉(zhuǎn)籠轉(zhuǎn)動(dòng)的綜合作用下使機(jī)內(nèi)氣體形成強(qiáng)烈的水平旋流,顆粒既有沿切線作直線運(yùn)動(dòng)的慣性,又受向心氣流的夾帶作用,粗顆粒慣性較大,與壁面碰撞后分離,細(xì)顆粒隨氣流進(jìn)入轉(zhuǎn)籠,終從中央風(fēng)管吸出捕集成產(chǎn)品。
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空氣分級(jí)機(jī)還有那些不同的應(yīng)用?
高壓輥磨機(jī)主機(jī)中的磨輥吊架上緊固有壓力為1000-1500kg的高壓彈簧。工作時(shí),磨輥繞主軸旋轉(zhuǎn),在高壓彈簧和離心力的作用下,緊貼磨環(huán)滾動(dòng),其滾動(dòng)壓力比同等功率條件下的超細(xì)磨高1.2倍。經(jīng)過(guò)多層粉碎研磨后,物料隨著風(fēng)機(jī)的氣流進(jìn)入分級(jí)機(jī)進(jìn)行粉體分級(jí)。在分級(jí)機(jī)葉輪的作用下,不符合細(xì)度要求的物料回落到研磨腔內(nèi)重新研磨,可以保證成品的目數(shù)和質(zhì)量,滿足客戶高質(zhì)量要求的標(biāo)準(zhǔn)。
推薦設(shè)備
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