干法分級設(shè)備在石墨整形粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對石墨整形粉體分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下石墨整形粉體干法分級設(shè)備。

多轉(zhuǎn)子微粉分級機。分級機是由上級腔體（由多個轉(zhuǎn)子組成）和底部分散裝置組成的大處理能力分級機。原料在分級機底部流化分散，然后由上升氣流帶入分級區(qū)。通過轉(zhuǎn)子葉片后，細粉在上部上升并進入收集器。在下落過程中，粗粉和結(jié)塊顆粒與切向二次氣流相遇，再次分散，通過底部的出口閥排出。該機專為細度高、處理量大的分級工藝設(shè)計。

石墨整形粉體干法分級設(shè)備有什么優(yōu)勢？

與傳統(tǒng)的選粉機相比，三分離選粉機具有以下突出的優(yōu)點：

1、性能好、效率好。三分離選粉機將物料“一分為三”，即“粗粉(d>150um)、中粗粉(60um

2、三分離選粉機與尺寸相的離心式、旋風(fēng)式、轉(zhuǎn)子式選粉機相比，產(chǎn)量要高得多，因而*適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需要。先進合理的結(jié)構(gòu)允許選粉風(fēng)量、產(chǎn)量和喂料量在較大范圍變化而不影響選粉效率，其分級性能十分穩(wěn)定。

3、分級原理先進。結(jié)合多種選粉原理，采用航空空氣動力學(xué)分析方法對整個流場進行了優(yōu)化設(shè)計，使得設(shè)備阻力顯著減小，選粉效率*高。降耗非常明顯。選粉機轉(zhuǎn)子內(nèi)裝有獲得國家的渦流整流器，轉(zhuǎn)子內(nèi)的氣流相對轉(zhuǎn)子只上升不旋轉(zhuǎn)，利用氣流進轉(zhuǎn)子后內(nèi)因動量矩減小對轉(zhuǎn)子的推動力，節(jié)省驅(qū)動功率和減少磨損。物料經(jīng)過兩次選粉區(qū)選粉，分級精度*高。

石墨整形粉體干法分級設(shè)備工作原理有什么不同？

氣流分級機，物料從頂部的兩個進料口進入撒料盤，轉(zhuǎn)動的料盤將粉體拋向外圍的擋環(huán)，撞擊分散后改變方向落下，在轉(zhuǎn)籠與導(dǎo)流葉片之間的狹長空間內(nèi)形成料幕。在導(dǎo)流葉片與轉(zhuǎn)籠轉(zhuǎn)動的綜合作用下使機內(nèi)氣體形成強烈的水平旋流，顆粒既有沿切線作直線運動的慣性，又受向心氣流的夾帶作用，粗顆粒慣性較大，與壁面碰撞后分離，細顆粒隨氣流進入轉(zhuǎn)籠，終從中央風(fēng)管吸出捕集成產(chǎn)品。

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干法分級設(shè)備還有那些不同的應(yīng)用？

三環(huán)中速磨粉機工作時，主機電動機通過減速器帶動主軸及轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤邊緣的輥銷帶動幾十個磨輥在磨環(huán)滾道內(nèi)滾動。大塊物料經(jīng)錘式破碎機破碎成小顆粒后由提升機送入儲料倉，再經(jīng)過振動給料機和傾斜的進料管，將物料均勻地送到轉(zhuǎn)盤的上部的散料盤上。物料在離心力的作用下散向圓周邊，并落入磨環(huán)的滾道內(nèi)被環(huán)輥沖擊、滾輾、研磨，經(jīng)過三層環(huán)道的加工變成粉體，高壓風(fēng)機通過抽吸作用將外部空氣吸入機內(nèi)，并將粉碎后的物料帶入選粉機內(nèi)。選粉機內(nèi)旋轉(zhuǎn)的葉輪使粗物料回落重磨，符合要求的細粉則隨氣流進入旋風(fēng)集粉器并由其下部的卸料閥排出即為成品，而帶有少量細粉塵的氣流則經(jīng)過脈沖除塵器凈化后通過風(fēng)機和消聲器排出。

推薦設(shè)備

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