高精分級機在石墨粉體工業加工生產中有很大的用途,對石墨粉末分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下石墨粉末高精分級機。
進料速度是指單位時間內進入渦流空氣分級機的物料量。它的值決定了粉體的處理能力和分級機的產量,也是影響分級機分級性能的重要因素之一。從節能角度出發,盡可能提高進料速度,即提高加工能力和產量。但在分級過程中,當其他操作參數不變時,隨著進料速度的增加,分級效率和分級精度會下降。這是因為當進料速度增加,分級機中固體顆粒的濃度(單位風量的物料量)增加時,粗顆粒和細顆粒之間的碰撞和團聚加劇,導致物料分散性差,粗顆粒和細顆粒相互作用。混亂加劇。因此,在渦流空氣分級機的選擇和運行中,不能簡單地增加處理能力,而應考慮氣流介質中適當的顆粒濃度。

石墨粉末高精分級機有什么優勢?
具??有粒度分級細,分布窄,精度高,結構緊湊,處理能力大的優點。通常與流化床逆流噴射磨,高速機械沖擊磨,球磨機,流化床噴射流磨和高速機械沖擊磨集成在一起,形成內部閉路超細研磨操作,從而提高效率和控制研磨操作的原理研磨機的細度和粒度分布。產品。該分級機用于非金屬礦物超細粉末材料,已在工程中廣泛使用。
影響氣流空氣分級機分類性能的操作條件。影響氣流分級機分類精度和分類效率的主要結構因素包括轉子葉片、導葉和材料分散裝置。對于結構確定的渦流空氣分類器,很重要的操作參數包括三個方面:進料速度、籠速和風量。渦流空氣分級機的風量必須選擇一個優值,配合轉速,達到良好的分級效果。從分級的實際過程來看,在風量大,轉速大的情況下進行分級。因為風量太小,無法方便物料的運輸,而且速度太小,無法分離出細顆粒。
石墨粉末高精分級機工作原理有什么不同?
氣流分級機根據分級原理,顯然需要提高分級輪的速度,分級輪的速度決定了離心力場的大小。原則上粒子應獲得大離心力和小阻力。為了獲得碳化硅粉的準確分類,簡單地提高分級輪的速度是不經濟的。還需要合理控制輔助風與主風量的比值。調整分級輪的轉速對粒度的變化*敏感。然而,總風量的減少會導致加工能力的降低,這顯然是不經濟的。因此,系統應權衡利弊,優選工況參數。
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高精分級機還有那些不同的應用?
改造后,由于原料綜合水分不高,來自配料站的物料直接入立磨,立磨研磨后經過斗提機喂入外置的選粉系統,選粉系統由V型選粉機、精細選粉機組成。選粉氣流來自經余熱發電后的窯尾廢氣,選粉氣流由高溫風機接入V型選粉機進風口,依次通過V型選粉機、精細選粉機、旋風筒進入原料磨風機,選粉系統阻力與原內循環立磨系統相比大幅降低,系統阻力由11000Pa降低至7000Pa以下,從而使得風機電耗降低,進而降低生料磨系統電耗。
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