天然石墨、硅合金粉可以用氣流粉碎機粉碎嗎？可以粉碎到1300目嗎？青島優(yōu)明科粉體機械用實驗數(shù)據(jù)說話，我們建有專門的實驗室車間，實驗室內配備氣流粉碎機，可滿足各種工況下用氣流粉碎機對天然石墨、硅合金粉進行粉碎實驗。實驗室還配有粒度檢測儀，可以測試天然石墨、硅合金粉能不能經過氣流粉碎機粉碎到1300目。

量產型氣流粉碎機介紹：

氣流磨：是常用的超細粉碎設備之一,廣泛應用于非金屬礦物及其他脆性物料的超細粉碎或細粉碎,產品細度一般可達3～45μm。除了產品粒度細之外,氣流粉碎的產品還具有粒度分布較窄、顆粒表面光滑、顆粒形狀規(guī)則、純度高、活性大等特點,但是它的缺點是能耗高。

量產型氣流粉碎機性能優(yōu)勢：

在主噴嘴周圍設置了幾個均勻分布的輔助噴嘴，加速了主噴嘴周圍的物質顆粒進入主流束的中心區(qū)域，以獲得較大的碰撞速度。在主噴嘴的中心設置進料噴嘴，將流化床內的流化顆粒直接吸入主噴嘴的中心，以獲得很高的碰撞速度。工業(yè)上應用的氣流粉碎機有五種類型：扁平式、循環(huán)管式、靶式、對沖式、流化床式。
影響氣流粉碎機粉碎效果的因素：
據(jù)了解，氣流粉碎機粉碎效果受氣固比、進料粒度、工質溫度、工質壓強以及粉碎助劑因素影響。
(1)氣固比
若氣固比過小，氣流的動能就會不足，進而影響產品細度，反之，氣固比過高，不僅會浪費能源，甚至會惡化某些物料的分散性能。
(2)進料粒度
在粉碎堅硬物料時，對于進料的粒度也有較嚴格的要求。就鈦粉而言，粉碎煅燒料時需要控制在100～200目;粉碎表面處理后的物料一般為40～70目，不能超過 2～5目。
(3)工質溫度
當工質的溫度過高時，氣體的流速會加快。以空氣為例，室溫下的臨界速度為 320m/s，當溫度升到 480℃時，臨界速度可以提高到 500m/s，即動能增加了150%，因此提高工質的溫度有利于提高粉碎的效果。
(4)工質壓強
工質的壓強是產生噴氣流速度的主要參數(shù)，也是影響粉碎細度的主要參數(shù)。
一般而言，工質壓強越高，速度越快，動能就越大。技術人員表示，這主要取決于物料的可粉碎性和細度要求。
(5)粉碎助劑
氣流粉碎機在粉碎過程中，如果添加恰當?shù)姆鬯橹鷦粌H能提高粉碎的效率，還能提高產品在介質中的分散性能。
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量產型氣流粉碎機工作原理：

氣流粉碎機通過壓縮空氣經過冷卻、過濾、干燥后，經噴嘴形成超音速氣流射入粉碎室，使物料呈流態(tài)化，在粉碎室內，被加速的物料在數(shù)個噴嘴的噴射氣流交匯點匯合，產生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達到顆粒的超細粉碎。

量產型氣流粉碎機應用方向：

根據(jù)材料的種類和硬度，選擇氣流磨。不同的材料對氣流粉碎機有不同的要求。比如易碎材料對氣流磨的要求很高，材料的種類和硬度是選擇氣流磨設備時首先要考慮的因素。不同類型的材料具有不同的硬度和結構，這對破碎設備的選擇有很大的限制。其次，根據(jù)進料粒度和出料粒度，通過進料粒度和出料粒度來判斷所需研磨設備的類型和破碎程度。物料的粒度對粉碎機有不同的要求。有些氣流粉碎機顆粒較大，也有較大的粉碎要求。如果顆粒較小，氣流磨的壓力要求相對較大。根據(jù)不同的顆粒要求選擇不同的氣流粉碎機。

1300目天然石墨、硅合金粉氣流粉碎機切割粒經

那么1300目天然石墨、硅合金粉氣流粉碎機切割粒經？青島優(yōu)明科是國內超微粉碎設備、粉體解決方案提供商。引進國外先進粉碎機技術，自主研發(fā)，擁有完整超細粉碎工藝流程及生產線。生產的氣流粉碎機、氣流分級機、實驗室粉碎設備、粉體改性機等，質量可比進口粉碎機，滿足不同行業(yè)粉碎、分級、改性需求。

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