中間相瀝青是制備優(yōu)質(zhì)碳材料的良好前驅(qū)體，由于其較低的價(jià)格，較高的強(qiáng)度、良好的電氣性能和環(huán)境效益，具有極大開發(fā)潛力和應(yīng)用前景。以中間相瀝青為前軀體的高導(dǎo)熱碳纖維在我國(guó)還處于研制和試生產(chǎn)階段，選擇合適的催化劑以獲得特定性能的中間相瀝青仍是今后研究的重點(diǎn)。

碳負(fù)極高效氣流磨介紹：

氣流粉碎技術(shù)廣泛應(yīng)用于各類物料的超細(xì)粉碎，經(jīng)氣流粉碎的物料具有超細(xì)超純、顆粒表面光滑、顆粒規(guī)則、活性大等特點(diǎn)。但氣流粉碎機(jī)的種類很多，工作原理各有不同，那么具體有哪些差別呢？

碳負(fù)極高效氣流磨性能優(yōu)勢(shì)：

在氣流粉碎機(jī)使用過程中，一般細(xì)度為1-45μm，且細(xì)度可調(diào)，特殊材料可達(dá)到納米級(jí)別，影響粉碎細(xì)度的關(guān)鍵，主要有以下幾點(diǎn)：
1、原始細(xì)度：氣流粉碎機(jī)一般進(jìn)料＜1mm，進(jìn)料細(xì)度越細(xì)，效率越高，粉碎細(xì)度*細(xì)。
2、材料特性：與材料的流動(dòng)性、水分、顆粒的均勻性有關(guān)系。有的物料流動(dòng)性差，雜質(zhì)多，溶劑含量高，生產(chǎn)過程中可能會(huì)有粘機(jī)、堵料現(xiàn)象，這時(shí)候就需要根據(jù)材料的特性，針對(duì)性的設(shè)計(jì)專用的設(shè)備來做，并不是所有的材料都可以用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備來粉碎就能達(dá)到粉碎細(xì)度的。
3、粉碎壓力：有的設(shè)備進(jìn)料壓力大于粉碎壓力，有的設(shè)備粉碎壓力大于進(jìn)料壓力，具體物料需要具體設(shè)計(jì)的。
4、加料速度：不管是采用螺旋進(jìn)料還是振動(dòng)進(jìn)料，加料過程都是一個(gè)很重要的因素，而加料速度和系統(tǒng)濃度有關(guān)，加料速度也決定了最終的粉碎效率與細(xì)度；采用一鍵式啟停操作，系統(tǒng)自動(dòng)匹配、自動(dòng)控制加料速度。
5、設(shè)計(jì)制作：氣流粉碎機(jī)廠家很多，各有各的技術(shù)及優(yōu)勢(shì)，但是同樣的物料不同的廠家做出來的細(xì)度是有差別的，即使是同一個(gè)廠家的不同型號(hào)的設(shè)備做出來的細(xì)度也是有差別的。
6、系統(tǒng)操作：與操作人員的操作順序、熟練程度、操作方法有關(guān)，有的設(shè)備啟動(dòng)需要先小后大的壓力操作，有的是直接一步到位的操作。

碳負(fù)極高效氣流磨工作原理：

流化床氣流粉碎機(jī)是傳統(tǒng)流化床氣流粉碎機(jī)、反射流氣流粉碎機(jī)、臥式氣流粉碎機(jī)等類型氣流粉碎機(jī)的*新產(chǎn)品。該設(shè)備主要由破碎主機(jī)、高精度渦流分級(jí)機(jī)、旋風(fēng)收集器、袋式過濾器和空氣壓縮機(jī)組成。這臺(tái)機(jī)器好的特點(diǎn)是充分利用噴射能量。設(shè)備特征:1.綠色環(huán)保:低溫?zé)o介質(zhì)粉碎保證了產(chǎn)品的高純度和物理特性。設(shè)備在負(fù)壓下運(yùn)行，無粉塵污染。2.高效:射流能量得到充分利用，比傳統(tǒng)氣流粉碎機(jī)粉碎效率提高30%，分級(jí)精度*高。

碳負(fù)極高效氣流磨其他應(yīng)用方向：

氣流磨的改性過程是將粉體改性劑直接噴入氣流磨中，在粉碎室內(nèi)與粉碎后的顆粒直接接觸，達(dá)到粉體表面改性的目的。需要一個(gè)粉末改性劑添加裝置。一般以壓縮空氣為氣源，通過噴嘴將粉體改性劑霧化進(jìn)入粉碎室，完成粉體顆粒的改性。與干混粉碎改性工藝相比，工藝簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作。

碳負(fù)極高效氣流磨從哪里購(gòu)買

那么碳負(fù)極高效氣流磨從哪里購(gòu)買？需要結(jié)合項(xiàng)目的粉磨細(xì)度、產(chǎn)能、設(shè)備安裝區(qū)域等信息，才能量身定制專屬的選型配置方案，同時(shí)給超細(xì)磨粉機(jī)設(shè)備報(bào)價(jià)*科學(xué)也*合理。

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