氫氧化鋁(20%)+氫氧化鎂(80%)復合粉可以用對撞式氣流粉碎機粉碎嗎?可以粉碎到1300目嗎?青島優(yōu)明科粉體機械用實驗數(shù)據(jù)說話,我們建有專門的實驗室車間,實驗室內配備對撞式氣流粉碎機,可滿足各種工況下用對撞式氣流粉碎機對氫氧化鋁(20%)+氫氧化鎂(80%)復合粉進行粉碎實驗。實驗室還配有粒度檢測儀,可以測試氫氧化鋁(20%)+氫氧化鎂(80%)復合粉能不能經過對撞式氣流粉碎機粉碎到1300目。
大型對撞式氣流粉碎機介紹:
氣流粉碎是一種利用高速氣流(300~500m/s)或過熱蒸汽(300~400℃)的能量使顆粒互相產生沖擊、碰撞和摩擦,從而導致顆粒粉碎的設備。高速氣流是通過安裝在粉碎機周邊的噴嘴,將高壓空氣或高壓熱氣流噴出后迅速膨脹來產生的,由于噴嘴附近速度梯度很大,因此絕大部分的粉碎作用發(fā)生在噴嘴附近。在粉碎室內顆粒與顆粒之間的碰撞頻率,遠遠高于顆粒與器壁的碰撞,也就是說氣流粉碎的主要粉碎作用是顆粒之間的沖擊或碰撞。

大型對撞式氣流粉碎機性能優(yōu)勢:
氣流粉碎機為何如此受到廣大客戶的認可,源于氣流粉碎機的這些特點:利用高壓氣流帶動物料自行粉碎,保證物料的純度,面對個別硬度較高物料可采用高硬度的陶瓷剛玉作為粉碎腔,大大減少物料對粉碎機的磨損,保證物料純度低溫粉碎:也可以采用惰性氣體粉碎,如氮氣、二氧化碳,適用于高活性、易燃易爆的非金屬礦粉。產能高,效率快:與相同產能的其他超微粉碎機相比,因為氣流粉碎機的連續(xù)進料、連續(xù)粉碎、連續(xù)收料的特性使其粉碎效率大大提高,再配合自動化控制的模式,使得其先進程度遠比其他設備要高。結構簡單,拆裝清洗方便快捷:無需潤滑油等,只需清水清洗,簡單維護即可,易損件少,大大減少后期維護費用。產品細度細,粒徑分布均勻:因氣流粉碎機自帶的分級效果使其生產出來的超微粉體細度與分布極佳,再配合氣流分級機使用則*加使產品粒徑和分布遠遠好于其他設備的加工。
大型對撞式氣流粉碎機工作原理:
氣流粉碎機通過壓縮空氣經過冷卻、過濾、干燥后,經噴嘴形成超音速氣流射入粉碎室,使物料呈流態(tài)化,在粉碎室內,被加速的物料在數(shù)個噴嘴的噴射氣流交匯點匯合,產生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達到顆粒的超細粉碎。
大型對撞式氣流粉碎機應用方向:
根據(jù)材料的種類和硬度,選擇氣流磨。不同的材料對氣流粉碎機有不同的要求。比如易碎材料對氣流磨的要求很高,材料的種類和硬度是選擇氣流磨設備時首先要考慮的因素。不同類型的材料具有不同的硬度和結構,這對破碎設備的選擇有很大的限制。其次,根據(jù)進料粒度和出料粒度,通過進料粒度和出料粒度來判斷所需研磨設備的類型和破碎程度。物料的粒度對粉碎機有不同的要求。有些氣流粉碎機顆粒較大,也有較大的粉碎要求。如果顆粒較小,氣流磨的壓力要求相對較大。根據(jù)不同的顆粒要求選擇不同的氣流粉碎機。

1300目氫氧化鋁(20%)+氫氧化鎂(80%)復合粉對撞式氣流粉碎機的魚鉤效應
那么1300目氫氧化鋁(20%)+氫氧化鎂(80%)復合粉對撞式氣流粉碎機的魚鉤效應?了解磨機設備的選型方案及設備價格,需要掌握項目的生產需求,客戶所需要的粉磨細度、產能、設備安裝區(qū)域等信息都不同,為客戶提供專業(yè)的技術支持,并且提供量身定制服務,定制出合理的磨機價格。
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