小型干法分級設備在電池材料粉體工業加工生產中有很大的用途，對電池材料細粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下電池材料細粉小型干法分級設備。

多轉子微粉分級機。分級機是由上級腔體（由多個轉子組成）和底部分散裝置組成的大處理能力分級機。原料在分級機底部流化分散，然后由上升氣流帶入分級區。通過轉子葉片后，細粉在上部上升并進入收集器。在下落過程中，粗粉和結塊顆粒與切向二次氣流相遇，再次分散，通過底部的出口閥排出。該機專為細度高、處理量大的分級工藝設計。

電池材料細粉小型干法分級設備有什么優勢？

（一）研發新型強力分散裝置。 目前可以應用的有物理方法和化學方法。 常用的化學法是在之前的粉碎工序中，在分級前的物料中加入分散助劑，但這種方法會增加生產成本，而且分散劑可能會污染物料，所以只在特殊情況下使用。 物理方法常用機械或高速壓縮空氣分散裝置，其中高速壓縮空氣用得較多。 此外，表面改性的化學方法分散顆粒是超細分散的另一重要途徑。

(2)梯度流場研究。 分析空氣分級機分級流場的流動特性和分級顆粒的運動（主要是氣固兩相流的運動特性），明確分級流場的影響因素，設計合理的結構， 減少局部渦流的產生，使漸變流場的流動狀態盡可能均勻。

(3) 分級力場設計與分級新原理探索。 通過研究粒子的表面特性、臥式氣流分級機界面態以及粒子在不同介質和不同力場中的行為差異，可以找到新的原理、方法和途徑，設計穩定可調的力場，開發*精密的新型氣流分級機。 .

(4)性能參數和系統運行參數研究。 通過對分級機本身特性參數的研究和分級系統（或破碎-分級系統）運行數據的分析，設計了合理規格的分級設備，優化了結構數據和系統運行參數， 使分級設備處于理想的工作狀態，節能、低耗。

（5）研究空氣分級機過程中其他問題的相應措施。 例如，針對超細粉體的爆炸危險，開展惰性氣體作為分級介質的研究； 針對超細粉體的拉伸試驗，開發研究分散性能好、操作規范的試驗裝置。

電池材料細粉小型干法分級設備工作原理有什么不同？

氣流分級機，物料從頂部的兩個進料口進入撒料盤，轉動的料盤將粉體拋向外圍的擋環，撞擊分散后改變方向落下，在轉籠與導流葉片之間的狹長空間內形成料幕。在導流葉片與轉籠轉動的綜合作用下使機內氣體形成強烈的水平旋流，顆粒既有沿切線作直線運動的慣性，又受向心氣流的夾帶作用，粗顆粒慣性較大，與壁面碰撞后分離，細顆粒隨氣流進入轉籠，終從中央風管吸出捕集成產品。

小編提供一下電池材料細粉小型干法分級設備參數，幫助客戶提前選型

電池材料細粉小型干法分級設備的具體選型，還是需要與我司的專業工程師溝通一下，歡迎直接來電咨詢。

小型干法分級設備還有那些不同的應用？

高壓輥磨機主機中的磨輥吊架上緊固有壓力為1000-1500kg的高壓彈簧。工作時，磨輥繞主軸旋轉，在高壓彈簧和離心力的作用下，緊貼磨環滾動，其滾動壓力比同等功率條件下的超細磨高1.2倍。經過多層粉碎研磨后，物料隨著風機的氣流進入分級機進行粉體分級。在分級機葉輪的作用下，不符合細度要求的物料回落到研磨腔內重新研磨，可以保證成品的目數和質量，滿足客戶高質量要求的標準。

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