氣流篩分機在電池正極粉體工業加工生產中有很大的用途,對電池正極微粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下電池正極微粉氣流篩分機。
干式物料空氣分級機,渦輪分級原理,帶有二次進風和無級變速的分級渦輪,分級渦輪與之相聯接的配合均屬國內國際動態氣流密封裝置,分級精度高,分級范圍廣,能在3~150um之間任意調整成品粒度。一般情況下,能獲得小于5um含量達97%以上的超微細粉;HTS系列渦輪分級機帶二次進風和高精度渦輪,能獲得*細達3微米的細料,使用特殊材料的轉子可分級高硬度物料,廣泛應用于化工醫藥食品非金屬礦等行業超微粉體加工中的分粒除鐵精選等。

電池正極微粉氣流篩分機有什么優勢?
氣流粉碎分級機如何減耗:
氣流粉碎分級機價格經濟和維護方便的兩大優勢,出現在許多企業的生產現場,占盡風頭。為了解決氣流粉碎分級機機在精度和能耗方面的缺陷,氣流粉碎分級機專家提出以下幾點建議。
首先,增加粗粉出口的二次進風。這樣就解決了傳統分級方式中未分離的顆粒直接沉降造成的浪費。氣流粉碎分級機分級之后,要光比二次進風裝置,從而使粗粉有效排出。
其次,剛才我們講了粗粉出口,其實在細分出口也要進行二次引風。這樣的行動,目的是為了對細粉施加一個力,讓細粉順利排出。由此也讓氣流粉碎分級機節省了不必要的能源浪費。
第三,氣流粉碎分級機專家在實踐中發現,二次進風運用到原材料的進口處也會節能。但是此法有利有弊。還是根據實際情況謹慎使用為好。
電池正極微粉氣流篩分機工作原理有什么不同?
在風機抽氣力的作用下,物料隨上升氣流從分級機下端高速移動至分級區。細顆粒通過分級輪葉片間隙進入旋風分離器或除塵器。由于其結構簡單,該射流磨機沒有諸如切割機,磨盤等運動部件,它可以安全,穩定地運行,并且具有高度的自動化程度。然而,通常認為噴射粉碎設備的缺點是高能量消耗和低能量利用。因此,通常將噴射粉碎和空氣分級設備結合在一起,或者在噴射粉碎機上裝備氣流分級機,并且使用空氣粉碎設備來及時地將空氣粉碎。分離出合格的顆粒,以減少過度粉碎并提高設備的生產能力和能源利用率。這就是氣流分類和分類技術。
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氣流篩分機還有那些不同的應用?
極片投入料,經螺旋喂料器定量喂料,進入分級式粉碎機,通過高速旋轉的磨塊與齒圈形成碰撞、摩擦、剪切多種力作用下粉碎,并將活性物質與集流體剝離,其中集流體難于粉碎,無法通過分級輪,落入粉碎機底部,由導料螺旋排出粉碎機,而活性物質中,粒徑不合格粗料落入粉碎區繼續粉碎;粒徑合格的物料通過分級輪,經引風機所產生的負壓進入布袋除塵器,再由布袋除塵器進入氣流粉碎機的緩沖倉內,而后通過氣流粉碎將物料二次粉碎,經氣流分級機對物料進行分級,依次得到粗粉、細粉和超細粉。
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