ATP分級機在電池材料分級設備粉體工業加工生產中有很大的用途，對電池材料分級設備粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下電池材料分級設備粉ATP分級機。

選粉過程中的選粉氣流通過循環風機產生。被選物料從選粉機上部進入到撒料盤上，在選粉室內撒料盤將物料撒布均勻。在重力和氣流的作用下，被選物料被分成粗粉和細粉。在選粉機轉子作用下，細粉被選粉氣流送入旋風筒并在那里被收集。大部分脫塵氣流通過循環風機風管從旋風筒流出，然后再次進入選粉室。沒有被氣流帶走的粗粉落入尾部錐形集料室，并在這里通過尾部出料管進入磨機再次粉磨。通過調節選粉機轉子速度和循環風機的選粉空氣量可以在設備運轉情況下調節最終物料的細度。另外通過調節導流葉片環可以獲得較大粒度分布范圍的產品。

電池材料分級設備粉ATP分級機有什么優勢？

選粉機內旋轉的渦輪所，產生的渦流使粗顆粒物料回落重磨，細粉則隨氣流旋風集粉器并由其下部的卸料閥即為成品，而帶有少量細粉塵的。氣流則經過脈沖除塵器凈化后通過風機及，主要特點，1．三環中速微粉磨粉機低耗，在物料、動力、成品細度相同的情況下，比氣流磨與攪拌磨的產量高40%，2．三環中速微粉磨粉機使用壽命長。在物料及成品細度相同的情況下，比沖擊式粉碎機與渦輪粉碎機的磨損件使用壽命長。一般可達1年以上，3．磨無軸承、無螺釘。不存在軸承與其密封件及易損螺釘易松脫而毀壞機器等問題，4．產品細度可一次達到d97≤5μm。

電池材料分級設備粉ATP分級機工作原理有什么不同？

選粉機技術特點：分級原理，采用立式導向葉片加直籠形轉子，是當今---的分選結構，選粉效率可達到90以上。內置渦流整流器，轉子內氣流上升與旋轉，交錯運行，使選粉機內氣流阻力顯著減小，節省驅動功率，減少磨損.選粉機主要軸采用無級變頻調速，細度調節方便。靈敏可靠。調節范圍寬，15-80um任意調節.采用plc控制，自動化程度高，系統操作簡單，工藝適應性強。選粉機整機正壓運行，氣流內部循環，配套機械提升、配送設備、系統結構簡單、運行穩定。

小編提供一下電池材料分級設備粉ATP分級機參數，幫助客戶提前選型

電池材料分級設備粉ATP分級機的具體選型，還是需要與我司的專業工程師溝通一下，歡迎直接來電咨詢。

ATP分級機還有那些不同的應用？

大塊狀物料經顎式破碎機破碎到所需粒度后，由提升機將物料送至儲料斗，再經電磁振動給料機將物料均勻定量連續地送入TGM130超壓梯形磨主機磨室內進行研磨。粉磨后的物料被風機氣流送入選粉機內進行分級，在選粉機葉輪的作用下，不符合細度要求的物料落入磨室內重新碾磨，符合細度要求的物料則隨氣流經管道進入旋風集粉器內，進行分離收集，經排料裝置排出即為成品粉體。

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