氣流分級在電池材料粉體工業加工生產中有很大的用途,對電池材料粉體分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下電池材料粉體氣流分級。
臥式螺旋離心氣流分級機。將要分類的懸浮液從中央供料管供入螺旋推桿的推進倉,然后在加速后通過螺旋上的供料孔進入滾筒。在離心力的作用下,進入滾筒的懸浮液迅速分成兩層。較粗或*重的顆粒沉積在內壁上形成沉積層,而包含較細或*輕顆粒的液相則形成內環分離液層。分離出的液體通過溢流法或向心泵排出,沉淀物(固體顆粒)通過螺旋推桿被推至轉鼓的錐形端,在那里進一步脫水,然后從爐渣中將其從轉鼓中甩出。出口。一般分級粒度為2?5μm。

電池材料粉體氣流分級有什么優勢?
影響氣流空氣分級機分類性能的操作條件。影響氣流分級機分類精度和分類效率的主要結構因素包括轉子葉片、導葉和材料分散裝置。對于結構確定的渦流空氣分級機,很重要的操作參數包括三個方面:進料速度、籠速和風量。渦流空氣分級機的風量必須選擇一個優值,配合轉速,達到良好的分級效果。從分級的實際過程來看,在風量大,轉速大的情況下進行分級。因為風量太小,無法方便物料的運輸,而且速度太小,無法分離出細顆粒。
電池材料粉體氣流分級工作原理有什么不同?
氣流粉碎分級機主要由氣流分級機主機、旋風分離器、脈沖除塵器、高壓引風機、電控柜等組成。氣流粉碎分級機主機主要由二次風、三次風及葉輪、傳動系統等組成。氣流粉碎分級機工作時,物料在引風機引力的作用下由氣流粉碎分級機的入料管進入。在氣流粉碎分級機內部空氣與物料充分混合,在氣流粉碎分級機的下筒體三次風及分散錐的作用下,氣固兩相流被充分分散。
小編提供一下電池材料粉體氣流分級參數,幫助客戶提前選型

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氣流分級還有那些不同的應用?
高壓輥磨機主機中的磨輥吊架上緊固有壓力為1000-1500kg的高壓彈簧。工作時,磨輥繞主軸旋轉,在高壓彈簧和離心力的作用下,緊貼磨環滾動,其滾動壓力比同等功率條件下的超細磨高1.2倍。經過多層粉碎研磨后,物料隨著風機的氣流進入分級機進行粉體分級。在分級機葉輪的作用下,不符合細度要求的物料回落到研磨腔內重新研磨,可以保證成品的目數和質量,滿足客戶高質量要求的標準。
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