實驗室分級機在二氧化硅粉體工業加工生產中有很大的用途，對二氧化硅超微粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下二氧化硅超微粉實驗室分級機。

影響氣流空氣分級機分類性能的操作條件。影響氣流分級機分類精度和分類效率的主要結構因素包括轉子葉片、導葉和材料分散裝置。對于結構確定的渦流空氣分級機，很重要的操作參數包括三個方面：進料速度、籠速和風量。渦流空氣分級機的風量必須選擇一個優值，配合轉速，達到良好的分級效果。從分級的實際過程來看，在風量大，轉速大的情況下進行分級。因為風量太小，無法方便物料的運輸，而且速度太小，無法分離出細顆粒。

二氧化硅超微粉實驗室分級機有什么優勢？

1、加工過程中全負壓操作，現場無粉塵污染，保證環境的清潔、干燥。

2、石墨粉碎分級精確高，產量大!可根據不同原料選擇專用設備，全自動化控制，能耗低。

3、粉碎分級精度在D97=3-74微米之間任意可調。

4、采用袋式（濾筒式）除塵，分式反吹，離線清灰，收集率99%以上，有效降低原料的損失。

5、可做內襯處理，保證物料純度，增加耐磨性。

二氧化硅超微粉實驗室分級機工作原理有什么不同？

高效氣流分級機底對蝶閥使氣流從底部進入，保證水泥顆粒在進入分級腔前充分分散氣流分級機。通過導流形成自由渦流進入分級腔。分級腔內有水平分級旋轉，通過分級旋轉的旋轉產生旋轉氣流場。同時，通過引風機的作用形成軸的空心部分，在負壓的作用下，完全分散的水泥顆粒沿分級機轉子邊緣進入分級輪，以螺旋形狀向渦輪中心移動。

氣流分級機，物料從頂部的兩個進料口進入撒料盤，轉動的料盤將粉體拋向外圍的擋環，撞擊分散后改變方向落下，在轉籠與導流葉片之間的狹長空間內形成料幕。在導流葉片與轉籠轉動的綜合作用下使機內氣體形成強烈的水平旋流，顆粒既有沿切線作直線運動的慣性，又受向心氣流的夾帶作用，粗顆粒慣性較大，與壁面碰撞后分離，細顆粒隨氣流進入轉籠，終從中央風管吸出捕集成產品。

小編提供一下二氧化硅超微粉實驗室分級機參數，幫助客戶提前選型

二氧化硅超微粉實驗室分級機的具體選型，還是需要與我司的專業工程師溝通一下，歡迎直接來電咨詢。

實驗室分級機還有那些不同的應用？

改造后，由于原料綜合水分不高，來自配料站的物料直接入立磨，立磨研磨后經過斗提機喂入外置的選粉系統，選粉系統由V型選粉機、精細選粉機組成。選粉氣流來自經余熱發電后的窯尾廢氣，選粉氣流由高溫風機接入V型選粉機進風口，依次通過V型選粉機、精細選粉機、旋風筒進入原料磨風機，選粉系統阻力與原內循環立磨系統相比大幅降低，系統阻力由11000Pa降低至7000Pa以下，從而使得風機電耗降低，進而降低生料磨系統電耗。

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