氣流式分級機(jī)在電池正極材料:單晶三元 、磷酸鐵鋰粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對電池正極材料:單晶三元 、磷酸鐵鋰粉末分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下電池正極材料:單晶三元 、磷酸鐵鋰粉末氣流式分級機(jī)。
O-SEPA分級器。這種分級機(jī)的主體為蝸殼形回轉(zhuǎn)風(fēng)道,裝有籠式轉(zhuǎn)子,分級機(jī)蝸殼內(nèi)裝有一圈垂直導(dǎo)葉。物料從頂部的兩個進(jìn)料口進(jìn)入撒布盤。轉(zhuǎn)盤將粉料拋向外圍擋圈,撞擊分散,改變方向落下,在轉(zhuǎn)籠與導(dǎo)葉之間的狹小空間內(nèi)形成料簾。在導(dǎo)葉和轉(zhuǎn)籠旋轉(zhuǎn)的共同作用下,機(jī)內(nèi)氣體形成強(qiáng)烈的水平渦流。粒子不僅具有沿切線直線運(yùn)動的慣性,而且還受到向心氣流的夾帶。粗顆粒慣性大,與壁面碰撞后分離。細(xì)小顆粒隨氣流進(jìn)入旋轉(zhuǎn)籠,最后從中央風(fēng)道吸出捕集的產(chǎn)品。

電池正極材料:單晶三元 、磷酸鐵鋰粉末氣流式分級機(jī)有什么優(yōu)勢?
系統(tǒng)風(fēng)量對沖擊磨粉碎腔內(nèi)的氣流上升速度有著直接的影響,系統(tǒng)風(fēng)量越大,同等條件下,氣流上升速率越大。反之,氣流上升速率越小。系統(tǒng)風(fēng)量也能直接影響分級機(jī)的切割粒徑。系統(tǒng)風(fēng)量越大,分級機(jī)切割粒徑越大。反之,分級機(jī)的切割粒徑越小。
電池正極材料:單晶三元 、磷酸鐵鋰粉末氣流式分級機(jī)工作原理有什么不同?
氣流分級原理:在風(fēng)機(jī)抽氣力的作用下,物料隨上升氣流從分級機(jī)下端高速移動至分級區(qū)。細(xì)顆粒通過分級輪葉片間隙進(jìn)入旋風(fēng)分離器或除塵器。由于其結(jié)構(gòu)簡單,該射流磨機(jī)沒有諸如切割機(jī),磨盤等運(yùn)動部件,它可以安全,穩(wěn)定地運(yùn)行,并且具有高度的自動化程度。然而,通常認(rèn)為噴射粉碎設(shè)備的缺點是高能量消耗和低能量利用。因此,通常將噴射粉碎和空氣分級設(shè)備結(jié)合在一起,或者在噴射粉碎機(jī)上裝備氣流分級機(jī),并且使用空氣粉碎設(shè)備來及時地將空氣粉碎。分離出合格的顆粒,以減少過度粉碎并提高設(shè)備的生產(chǎn)能力和能源利用率。這就是氣流分類和分類技術(shù)。
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氣流式分級機(jī)還有那些不同的應(yīng)用?
HGM細(xì)粉磨機(jī)工作時,主機(jī)電動機(jī)通過減速器帶動主軸及轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)盤邊緣的輥銷帶動幾十個磨輥在磨環(huán)滾道內(nèi)滾動。物料在離心力的作用下散向圓周邊,并落入磨環(huán)的滾道內(nèi)被環(huán)輥沖擊、滾輾、研磨,經(jīng)過三層環(huán)道的加工變成粉體,高壓風(fēng)機(jī)通過抽吸作用將外部空氣吸入機(jī)內(nèi),并將粉碎后的物料帶入選粉機(jī)內(nèi)。選粉機(jī)內(nèi)旋轉(zhuǎn)的葉輪使粗物料回落重磨,符合要求的細(xì)粉則隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)集粉器并由其下部的卸料閥排出即為成品,而帶有少量細(xì)粉塵的氣流則經(jīng)過脈沖除塵器凈化后通過風(fēng)機(jī)和消聲器排出。
推薦設(shè)備
(1)加強(qiáng)理論研究,注重學(xué)科交叉,積極學(xué)習(xí)其他學(xué)科的知識。
(2)重點研究超細(xì)粉體在各種介質(zhì)中的分散技術(shù)及相應(yīng)設(shè)備,研究超細(xì)粉體的團(tuán)聚機(jī)理,探索消除團(tuán)聚的有效途徑。
(3)加強(qiáng)專用設(shè)備研究,開發(fā)高效、低耗、高精度、大處理能力的分級技術(shù)和裝備。
(4)在現(xiàn)有設(shè)備和工藝的基礎(chǔ)上,開發(fā)人工智能技術(shù),根據(jù)原料特性和產(chǎn)品細(xì)度要求,自動優(yōu)化生產(chǎn)工藝配置和運(yùn)行參數(shù),達(dá)到高效、低耗的目的 和穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量。
(5)提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性,注重破碎分級的有機(jī)結(jié)合。
(6)進(jìn)一步完善設(shè)備配套,加強(qiáng)超細(xì)分級在線檢測、監(jiān)測及相應(yīng)監(jiān)測儀器設(shè)備的研究。
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