分級設備在電池粉燒結料粉體工業加工生產中有很大的用途,對電池粉燒結料超微粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下電池粉燒結料超微粉分級設備。
高效氣流分級機(選粉機)是利用選粉機內空氣渦流在水平方向進行物料分級的一種新型高效氣流粉碎分級機,其分級流場的形成和分級機原理與離心式、旋風式分級機有很大的不同,因其性能比傳統的選粉機優異,增產節能效果顯著,目前廣泛地用于輕質物料粗分級(比如:PVC材料),高效氣流分級機被認為是第三代高效分級設備的典型代表。

電池粉燒結料超微粉分級設備有什么優勢?
適用于干法微米級產品的精細分級,可分級球狀、片狀、針狀的顆粒,也可對不同密度的顆粒進行分級。分級產品的粒度可達D97:2~45微米,產品粒度無級可調,品種*換極其方便。分級效率(提取率)60%~80%,流動性好的物料分級效率就高,反之效率降低。采用臥式分級渦輪裝置,轉速高,頂點切割準確。可與球磨機、振動磨、雷蒙磨等粉磨設備串聯使用,組成閉路循環。控制系統采用PLC自動控制,運行狀態實時顯示,操作簡便。系統負壓運行,粉塵排放量不超過40mg/m3,設備噪音通過采用隔音措施,不高于75dB(A)。
電池粉燒結料超微粉分級設備工作原理有什么不同?
物料經提升機從喂料溜子全寬度喂入V型選粉機中,均勻分散通過進風導流板進入選粉機分選區域。與此同時,由于選粉機內為負壓狀態,氣流從選粉機殼體進入選粉機,穿過均勻散下的物料,再通過出風導流板,最后從出風管排出。由于重力作用,物料在下落過程中受到導流板的沖擊而變的松散,在氣流的折流作用下,其中的細粉會隨氣流經由出風管排出,直接進入高效選粉機內進行分選處理,并由袋收塵器收集為成品。粗粉在經過空氣調節閥的二次分選后,通過粗粉排料口排出。
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分級設備還有那些不同的應用?
純鐵密度為7.9t/m3,是鋼渣的2.4倍,其顆粒被選粉機氣流帶出系統所需的臨界尺寸要比一般物料組成細得多,也就是達到生料臨界尺寸的鐵顆粒必須再進行數次的剪切研磨后才可被選粉機氣流帶出系統。
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青島優明科粉體機械有限公司公司是集研發、生產和銷售為一體的超微粉體設備和大型超微粉碎分級生產線設計的技術企業,主要產品有氣流分級機、氣流粉碎機、機械粉碎機、振動粉碎機、球磨機、球磨分級生產線等。產品廣泛應用于非金屬礦、建材超微處理、新材料、食品、化工等多種行業。
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