渦輪氣流分級機在電池正極材料（三元材料）粉體工業加工生產中有很大的用途，對電池正極材料（三元材料）粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下電池正極材料（三元材料）粉渦輪氣流分級機。

渦流分級機ITC我公司的ITC渦流分級機主要適用于8-200微米的精細物料分級。該型分級機屬于渦流分級機系列,又被稱為氣流選粉機。工作流程如下：它的喂料通過一次氣流輸送到分級腔來實現,貴州非金屬礦物超細磨粉機廠家_青島優明科粉體機械,二次氣流進入導流葉片形成氣旋進行分級。分級機整體形成了一個研磨加分級的循環系統保證了高喂料率和高產出.分級機與旋風分離器、除塵器、引風機組成一套完整的分級系統。物料在引風機的引力作用下由分級機的入料口隨風機的氣流快速進入分級腔體；在高速旋轉的分級轉子產生強大離心力

電池正極材料（三元材料）粉渦輪氣流分級機有什么優勢？

1、加工過程中全負壓操作，現場無粉塵污染，保證環境的清潔、干燥。

2、石墨粉碎分級精確高，產量大!可根據不同原料選擇專用設備，全自動化控制，能耗低。

3、粉碎分級精度在D97=3-74微米之間任意可調。

4、采用袋式（濾筒式）除塵，分式反吹，離線清灰，收集率99%以上，有效降低原料的損失。

5、可做內襯處理，保證物料純度，增加耐磨性。

電池正極材料（三元材料）粉渦輪氣流分級機工作原理有什么不同？

氣流分級原理：在風機抽氣力的作用下，物料隨上升氣流從分級機下端高速移動至分級區。細顆粒通過分級輪葉片間隙進入旋風分離器或除塵器。由于其結構簡單，該射流磨機沒有諸如切割機，磨盤等運動部件，它可以安全，穩定地運行，并且具有高度的自動化程度。然而，通常認為噴射粉碎設備的缺點是高能量消耗和低能量利用。因此，通常將噴射粉碎和空氣分級設備結合在一起，或者在噴射粉碎機上裝備氣流分級機，并且使用空氣粉碎設備來及時地將空氣粉碎。分離出合格的顆粒，以減少過度粉碎并提高設備的生產能力和能源利用率。這就是氣流分類和分類技術。

小編提供一下電池正極材料（三元材料）粉渦輪氣流分級機參數，幫助客戶提前選型

電池正極材料（三元材料）粉渦輪氣流分級機的具體選型，還是需要與我司的專業工程師溝通一下，歡迎直接來電咨詢。

渦輪氣流分級機還有那些不同的應用？

小于10毫米的物料經螺旋喂料機定量均勻送入主機腔內，物料在離心力的作用下被甩到磨輥和磨環之間形成研磨層，物料在磨輥的離心力作用下被碾壓研磨粉碎，同時由引風系統產生的氣流從主機底部進入與粉碎后粉體混合成高濃度的氣流進入主機上方的分級機進行分選，細度未達到要求的粉體被分級機葉片打落從分級機和罩筒壁回落到主機腔內重新研磨，細度達到要求的粉體隨氣流進入脈沖除塵器中收集后經出粉管排出即成為成品，凈化后氣流排放到大氣中。整個系統是開路的，系統溫升低，收集率高，無環境污染。

推薦設備

在粉體設備行業，青島優明科粉體機械有限公司（EPIC）具有20多年歷史，致力為每一位客戶提供高品質產品而不懈努力！

聲明： 本網站所發布文章，均來自于互聯網，不代表本站觀點，如有侵權，請聯系刪除（微信：ymk15762271767）