干法分級在電池粉燒結料粉體工業加工生產中有很大的用途,對電池粉燒結料粉末分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下電池粉燒結料粉末干法分級。
干式物料空氣分級機,渦輪分級原理,帶有二次進風和無級變速的分級渦輪,分級渦輪與之相聯接的配合均屬國內國際動態氣流密封裝置,分級精度高,分級范圍廣,能在3~150um之間任意調整成品粒度。一般情況下,能獲得小于5um含量達97%以上的超微細粉;HTS系列渦輪分級機帶二次進風和高精度渦輪,能獲得*細達3微米的細料,使用特殊材料的轉子可分級高硬度物料,廣泛應用于化工醫藥食品非金屬礦等行業超微粉體加工中的分粒除鐵精選等。

電池粉燒結料粉末干法分級有什么優勢?
與傳統的選粉機相比,三分離選粉機具有以下突出的優點:
1、性能好、效率好。三分離選粉機將物料“一分為三”,即“粗粉(d>150um)、中粗粉(60um
2、三分離選粉機與尺寸相的離心式、旋風式、轉子式選粉機相比,產量要高得多,因而*適應大規模生產的需要。先進合理的結構允許選粉風量、產量和喂料量在較大范圍變化而不影響選粉效率,其分級性能十分穩定。
3、分級原理先進。結合多種選粉原理,采用航空空氣動力學分析方法對整個流場進行了優化設計,使得設備阻力顯著減小,選粉效率*高。降耗非常明顯。選粉機轉子內裝有獲得國家的渦流整流器,轉子內的氣流相對轉子只上升不旋轉,利用氣流進轉子后內因動量矩減小對轉子的推動力,節省驅動功率和減少磨損。物料經過兩次選粉區選粉,分級精度*高。
電池粉燒結料粉末干法分級工作原理有什么不同?
工作原理材料從進料系統進入自分流分類室,與空氣充分混合形成流化氣流分級機。在自分流分類區,大部分粗顆粒被分離;少量粗顆粒通過上升氣流帶入渦輪分類區。合格的細粉由細粉捕集系統收集。適用范圍廣:適用于干燥微米級產品的精細分級,可分級球形,片狀,針狀顆粒,也可不同密度的顆粒,品種*換極為方便;分級效率:(萃取率)%-%,物料分級效率*好流動性*高;組合無憂:多級分級機系列使用,同時生產多個粒度段的產品,也可與球磨機,振動磨機,雷蒙磨等研磨設備串聯使用,形成閉路循環;節能環保耐用:立式分級渦輪裝置,耐磨,系統功率配置低,系統負壓運行,粉塵排放不超過mg/m設備噪聲通過采用消聲措施,不超過db(a)。
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干法分級還有那些不同的應用?
從輥壓機+球磨機進行鋼渣粉磨的工藝流程可以看出,這是水泥粉磨的一種流程,相當于將兩個流程相串聯,共用一個動態分級機其中前一部分是輥壓機粉磨流程,未經粉磨的物料首先經過提升機卸入膠帶輸送機并除鐵后,進入V型靜態分級機進行初步分級,符合產品粒度要求的成品在分級氣流的作用下,進入動態分級機,經過動態分級機進入成品捕集器(除塵器),不符合產品粒度要求的半成品,在自然重力作用下,進入料倉,經計量設備計量,進入輥壓機進行對輥擠壓粉磨,粉磨后的物料與新來料混合后經提升機提升,在卸入膠帶輸送機并除鐵后,再進入v型靜態分級機對粉磨后的物料進行分級,如此循環往復。
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