細粉分級機在電氣石粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對電氣石超細粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下電氣石超細粉細粉分級機。
均勻的喂料是選粉機高效運行的前提條件之一。當喂料分料不均時,會人為地改變轉(zhuǎn)子四周物料的分布狀態(tài),即在選粉區(qū)內(nèi)無法形成均勻的物料料幕,料幕厚薄不一,形成“空洞”。氣流在穿過料幕時會優(yōu)先穿透阻力*低的“空洞”區(qū)域,并繞開厚料幕區(qū),造成厚料幕區(qū)的細粉物料無法被氣流分選并帶走,進而降低選粉機效率。

電氣石超細粉細粉分級機有什么優(yōu)勢?
1、分級氣流從兩側(cè)水平切向進入,由于導流葉片和水平分隔板的作用,無論是在環(huán)形分級區(qū)還是在渦流分級區(qū),氣流都只作橫向旋轉(zhuǎn),即在水平面內(nèi)循環(huán)。
2、物料在撒料盤和緩沖板的作用下分散較好,落入環(huán)形分級區(qū)與平穩(wěn)的分級氣流相遇,氣固混合比較均勻、氣固比可以較高。
3、物料垂直下落,從上至下通過整個分級區(qū),在其中停留的時間較長,可受到多次分級的作用。
4、無論是環(huán)形分級區(qū)還是渦流分級區(qū),都是形狀比較簡單的狹長環(huán)形空間,氣流的運動速度在分級區(qū)的任何位置上變化都較小,因為氣流平穩(wěn)、干擾小、粒徑(質(zhì)量)相同的顆粒的受力情況和運動軌跡基本上是穩(wěn)定的,顆料的分級是按照明確的力的平衡關系而完成的,分級條件明確而簡單,分級效率和分級精度較高。
5、環(huán)形分級區(qū)內(nèi)的氣流屬于自由渦(半自由渦),可去除較大顆粒,起到預分級和使物料進一步分散、混合均勻的作用,渦流分級區(qū)內(nèi)的氣流屬于強制渦,通過調(diào)整分級機轉(zhuǎn)速可控制分級粒徑的大小,細粉的收集采用與分級機分開安裝的旋風收集器和脈沖袋式除塵器,收集效率高。
電氣石超細粉細粉分級機工作原理有什么不同?
物料經(jīng)提升機從喂料溜子全寬度喂入V型選粉機中,均勻分散通過進風導流板進入選粉機分選區(qū)域。與此同時,由于選粉機內(nèi)為負壓狀態(tài),氣流從選粉機殼體進入選粉機,穿過均勻散下的物料,再通過出風導流板,最后從出風管排出。由于重力作用,物料在下落過程中受到導流板的沖擊而變的松散,在氣流的折流作用下,其中的細粉會隨氣流經(jīng)由出風管排出,直接進入高效選粉機內(nèi)進行分選處理,并由袋收塵器收集為成品。粗粉在經(jīng)過空氣調(diào)節(jié)閥的二次分選后,通過粗粉排料口排出。
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細粉分級機還有那些不同的應用?
適用于球形、片狀、針狀等不規(guī)則形狀顆粒的粗、細分級,也用于分離兩種不同密度的物料,也用于去除粉體中的雜質(zhì)。
廣泛應用于醫(yī)藥、化工、非金屬礦、金屬礦、磨料、陶瓷、耐火材料、農(nóng)藥、食品、保健品、新材料等行業(yè)。
ITC空氣分級機的優(yōu)點:
低能耗:比傳統(tǒng)的垂直和水平分級機低15-50%
效率高:采用新型自分式分級技術和預分散結(jié)構,分級效率比傳統(tǒng)的垂直和水平分級機提高25-50%
高細度:分級產(chǎn)品粒度可達D97 2微米,產(chǎn)品粒度無級可調(diào),品種*換*方便
精度高:新型間隙密封結(jié)構,消除附壁效應,消除大顆粒和篩渣
環(huán)保無污染:系統(tǒng)負壓運行,生產(chǎn)過程完全滿足國家環(huán)保高要求,可實現(xiàn)無塵生產(chǎn)
維護成本低:新型分級輪生產(chǎn)莫氏硬度小于5的物料無任何磨損,生產(chǎn)莫氏硬度大于5的物料時,比傳統(tǒng)立式和臥式分級機的使用壽命提高3- 8次
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青島優(yōu)明科擁有國內(nèi)外超微超細粉碎分級設備研發(fā)核心技術:噴流能充分利用技術;高效分級、嚴控過粉碎技術;可靠密封無泄漏技術;大顆粒控制技術;完整穩(wěn)定流暢的設計技術;粉碎腔內(nèi)恒定氣固濃度比技術;超細粉碎顆粒形貌控制技術。
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