ATP分級機(jī)在球形石墨(黑鉛)粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對球形石墨(黑鉛)超微粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下球形石墨(黑鉛)超微粉ATP分級機(jī)。
選粉機(jī)是一種粉體分級設(shè)備,最初主要用于水泥的生產(chǎn)過程,但在化工、冶金等行業(yè)也有廣泛的應(yīng)用。選粉機(jī)用于制砂過程,其主要作用是將多余的石粉和有用的顆粒分離,分別處理;選粉機(jī)的工作原理是將氣體與粉體混合,形成氣固兩相流,旋轉(zhuǎn)撒布機(jī)和高速氣流使含粉氣流在旋轉(zhuǎn)時(shí)獲得離心力,不同大小的顆粒獲得的離心力不同,從而實(shí)現(xiàn)粗細(xì)分離,同時(shí)采用相應(yīng)的方法回收粗細(xì)顆粒。有用的顆粒為成品砂,無用的細(xì)粉通過粗細(xì)粉分離器進(jìn)入石粉倉儲(chǔ)存。

球形石墨(黑鉛)超微粉ATP分級機(jī)有什么優(yōu)勢?
整個(gè)分離裝置可采用PLC控制,觸摸屏顯示,聲光電顯示報(bào)警系統(tǒng)電流、電壓、溫度壓力等主要參數(shù)均有顯示,實(shí)現(xiàn)整條生產(chǎn)線的自動(dòng)控制。可同時(shí)實(shí)現(xiàn)機(jī)械粉碎、氣流粉碎、氣流分級三種功能,其中機(jī)械粉碎階段無需將物料粉碎至過細(xì),物料粒徑可保持在50μm以上,既能滿足活性物質(zhì)與集流體分離的要求,又可避免產(chǎn)生鋁微粉而引入雜質(zhì),保證物料中雜至含量較低;氣流粉碎可根據(jù)需要靈活調(diào)整物料粒徑;氣流分級可高效分離出物料中的粗粉和超細(xì)粉,保證物料的粒徑均勻穩(wěn)定。
球形石墨(黑鉛)超微粉ATP分級機(jī)工作原理有什么不同?
氣流分級機(jī),物料從頂部的兩個(gè)進(jìn)料口進(jìn)入撒料盤,轉(zhuǎn)動(dòng)的料盤將粉體拋向外圍的擋環(huán),撞擊分散后改變方向落下,在轉(zhuǎn)籠與導(dǎo)流葉片之間的狹長空間內(nèi)形成料幕。在導(dǎo)流葉片與轉(zhuǎn)籠轉(zhuǎn)動(dòng)的綜合作用下使機(jī)內(nèi)氣體形成強(qiáng)烈的水平旋流,顆粒既有沿切線作直線運(yùn)動(dòng)的慣性,又受向心氣流的夾帶作用,粗顆粒慣性較大,與壁面碰撞后分離,細(xì)顆粒隨氣流進(jìn)入轉(zhuǎn)籠,終從中央風(fēng)管吸出捕集成產(chǎn)品。
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ATP分級機(jī)還有那些不同的應(yīng)用?
試驗(yàn)結(jié)果表明,高效空氣分級機(jī)對超細(xì)水泥具有良好的分級效果,因此我們提出在現(xiàn)有的球磨機(jī)水泥生產(chǎn)過程中,將一部分氣固兩相流從分級機(jī)出口直接引入高效空氣分級機(jī)系統(tǒng),如圖3所示。這種改進(jìn)有兩個(gè)好處:一是可以保證氣固兩相流在充分分散的情況下進(jìn)入高效氣流分級機(jī),有利于提高超細(xì)粉體的分級效率;其次,分離一部分氣固兩相流后,可以降低后續(xù)旋風(fēng)分離器的負(fù)荷。
推薦設(shè)備
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