高效氣流分級(jí)在瓜爾膠粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對瓜爾膠粉體分級(jí)有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下瓜爾膠粉體高效氣流分級(jí)。
在粉碎過程中,只有部分粉末往往符合粒度要求氣流分級(jí)機(jī)。如果已經(jīng)達(dá)到要求的產(chǎn)品沒有及時(shí)分離出來,就會(huì)造成能源浪費(fèi)和一些產(chǎn)品的過度破碎。此外,在顆粒細(xì)化到一定程度后,出現(xiàn)破碎團(tuán)聚現(xiàn)象,甚至由于顆粒的團(tuán)聚而使破碎過程惡化。因此,在超細(xì)粉體制備過程中應(yīng)對產(chǎn)品進(jìn)行分類,以提高粉碎效率,降低能耗。青島拓世將選擇氣流分級(jí)機(jī),主要是因?yàn)樗哂谐杀镜停奖悖子趯?shí)施的優(yōu)點(diǎn),可以靈活地與各種機(jī)械破碎設(shè)備形成微粉加工生產(chǎn)線。

瓜爾膠粉體高效氣流分級(jí)有什么優(yōu)勢?
多轉(zhuǎn)子微粉分級(jí)機(jī)。分級(jí)機(jī)是由上級(jí)腔體(由多個(gè)轉(zhuǎn)子組成)和底部分散裝置組成的大處理能力分級(jí)機(jī)。原料在分級(jí)機(jī)底部流化分散,然后由上升氣流帶入分級(jí)區(qū)。通過轉(zhuǎn)子葉片后,細(xì)粉在上部上升并進(jìn)入收集器。在下落過程中,粗粉和結(jié)塊顆粒與切向二次氣流相遇,再次分散,通過底部的出口閥排出。該機(jī)專為細(xì)度高、處理量大的分級(jí)工藝設(shè)計(jì)。
瓜爾膠粉體高效氣流分級(jí)工作原理有什么不同?
氣流分級(jí)機(jī),物料從頂部的兩個(gè)進(jìn)料口進(jìn)入撒料盤,轉(zhuǎn)動(dòng)的料盤將粉體拋向外圍的擋環(huán),撞擊分散后改變方向落下,在轉(zhuǎn)籠與導(dǎo)流葉片之間的狹長空間內(nèi)形成料幕。在導(dǎo)流葉片與轉(zhuǎn)籠轉(zhuǎn)動(dòng)的綜合作用下使機(jī)內(nèi)氣體形成強(qiáng)烈的水平旋流,顆粒既有沿切線作直線運(yùn)動(dòng)的慣性,又受向心氣流的夾帶作用,粗顆粒慣性較大,與壁面碰撞后分離,細(xì)顆粒隨氣流進(jìn)入轉(zhuǎn)籠,終從中央風(fēng)管吸出捕集成產(chǎn)品。
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高效氣流分級(jí)還有那些不同的應(yīng)用?
解決方案:采用負(fù)壓流化床氣流磨系統(tǒng)+臥式分級(jí)機(jī)組合,負(fù)壓氣流粉碎系統(tǒng)用于流動(dòng)性不好的原料如碳酸鋰,一般采用羅茨風(fēng)機(jī)或高壓頭風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)負(fù)壓環(huán)境。首先,通過流化床氣流粉碎工藝將物料分解至接近目標(biāo)粒度,再通過臥式空氣分級(jí)機(jī)去除所有細(xì)于粒度要求的顆粒(剩余物料顆粒被轉(zhuǎn)移到單獨(dú)的臥式空氣分級(jí)機(jī)中,通過調(diào)節(jié)空氣分級(jí)機(jī)的分級(jí)輪轉(zhuǎn)速、進(jìn)料速度和氣流量,將落在目標(biāo)范圍內(nèi)的顆粒物分離出來,并去除不需要的細(xì)顆粒物。)。
推薦設(shè)備
青島優(yōu)明科粉體機(jī)械有限公司(EPIC)的粉體深加工設(shè)備廣泛應(yīng)用于各種精細(xì)化工品,如填料、顏料、阻燃材料、電子材料、電池材料等;各類非金屬礦物如碳酸鈣、石英、高嶺土、滑石、云母、重晶石等;各類醫(yī)藥,如抗生素、中草藥等;各種食品,如大棗,大豆纖維提取,瓜爾膠,明膠,黃原膠等食品添加劑等。
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