雙酚A可以用高能磨粉碎嗎?青島優明科粉體機械用實驗數據說話,我們建有專門的實驗室車間,實驗室內配備高能磨,可滿足各種工況下用高能磨對雙酚A進行粉碎實驗。
量產型高能磨介紹:
作為一種機械力的轉化粉碎機的溫度問題成為廣大用戶十分關心的問題,普通的粉碎機在粉碎物料時會很容易超過50度,超微粉碎機作為一種新型的機械也面臨如何控制溫度的問題,通過了解我公司超微粉碎機的資料朋友們都會發現,重壓研磨式超微粉碎機不加裝任何冷卻裝置,粉末溫度一般也不會超過45度,如果配合水冷機那么將溫度控制在三十度以下甚至*低也是很容易實現的,為什么超微粉碎機的溫度會如此的低甚至配合其他冷卻方式能達到超低溫粉碎,這不但有冷卻方式的原因還和超微粉碎機本身的結構特點有關系,下面我們一一分析一下。

量產型高能磨性能優勢:
我公司自主研制的新型機械粉碎設備,設備綜合性能指標達到先進水平,已成為眾多超細粉體加工的首選設備。1、低能耗:集離心粉碎、沖擊粉碎、擠壓粉碎于一身,比其它類機械粉碎機節能高達40~50%。2、高細度:配備自分流式分級系統,產品細度≥2500目。3、入料范圍大:入料粒度≤50mm,物料僅需經一級粗破設備。4、低磨損:粉碎部分易損件采用復合耐磨新材料,使用壽命長,加工莫氏硬度≤5的物料時無污染。5、機械穩定性強:可長期24小時不停機生產。6、功能全:可粉碎針狀物料,做到成品長徑比15:1;粉碎過程無溫升,適合于熱敏性材料的粉碎;可對燒結團聚超細物料進行打散作業,粒度恢復率達100%;具有顆粒整形功能,有效提高堆積密度。可粉碎纖維組織的材料;可粉碎水分含量高的物料,具有烘干功能;可粉碎粘性強的物料。7、負壓生產,無粉塵污染,環境優良。8、自動化程度高,穩定性強,操作簡便。
高能磨設備參數參考

量產型高能磨工作原理:
由于只需要滿足物料和沖擊件之間保持較大的相對速度,因而機械沖擊設備的結構比較簡單。利用高速旋轉的錘頭、葉片和棒體等對物料進行強烈的沖擊,粉碎時物料位于轉子和襯板之間;物料顆粒在沖擊粉碎后,具有一定速度會被拋射出去;在碰撞沖擊粉碎時,不同物料顆粒間、物料與錘頭和定子襯板進行反復沖擊粉碎、摩擦和剪切,進而使物料發生破壞,達到粉碎的目的。由于物料被拋射出去的初速度很大,這個碰撞過程一般不會馬上結束,通常會出現多次沖擊粉碎,直到粉碎腔中的物料被粉碎至合格粒度并被分級設備分選出去。
量產型高能磨應用方向:
適用行業: 廣泛應用于非金屬礦物(莫氏硬度5以下)、化工、無機鹽、醫藥、食品、顏料、染料、農藥、電池材料、礦物、耐火材料等行業。性價比高。
雙酚A量產型高能磨的實驗原理
那么雙酚A量產型高能磨的實驗原理?關鍵還是要結合客戶的生產需求來定制合理的產品報價。可針對項目所需要的粉磨細度、產能、安裝環境等需求,定制合理選型方案及產品報價。
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