氣流(式)分級機在不銹鋼粉粉體工業加工生產中有很大的用途,對不銹鋼粉粉末分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下不銹鋼粉粉末氣流(式)分級機。
在粉碎過程中,只有部分粉末往往符合粒度要求氣流分級機。如果已經達到要求的產品沒有及時分離出來,就會造成能源浪費和一些產品的過度破碎。此外,在顆粒細化到一定程度后,出現破碎團聚現象,甚至由于顆粒的團聚而使破碎過程惡化。因此,在超細粉體制備過程中應對產品進行分類,以提高粉碎效率,降低能耗。青島拓世將選擇氣流分級機,主要是因為它具有成本低,方便,易于實施的優點,可以靈活地與各種機械破碎設備形成微粉加工生產線。

不銹鋼粉粉末氣流(式)分級機有什么優勢?
1、加工過程中全負壓操作,現場無粉塵污染,保證環境的清潔、干燥。
2、石墨粉碎分級精確高,產量大!可根據不同原料選擇專用設備,全自動化控制,能耗低。
3、粉碎分級精度在D97=3-74微米之間任意可調。
4、采用袋式(濾筒式)除塵,分式反吹,離線清灰,收集率99%以上,有效降低原料的損失。
5、可做內襯處理,保證物料純度,增加耐磨性。
不銹鋼粉粉末氣流(式)分級機工作原理有什么不同?
臥式螺旋離心氣流分級機。將要分類的懸浮液從中央供料管供入螺旋推桿的推進倉,然后在加速后通過螺旋上的供料孔進入滾筒。在離心力的作用下,進入滾筒的懸浮液迅速分成兩層。較粗或*重的顆粒沉積在內壁上形成沉積層,而包含較細或*輕顆粒的液相則形成內環分離液層。分離出的液體通過溢流法或向心泵排出,沉淀物(固體顆粒)通過螺旋推桿被推至轉鼓的錐形端,在那里進一步脫水,然后從爐渣中將其從轉鼓中甩出。出口。一般分級粒度為2?5μm。
小編提供一下不銹鋼粉粉末氣流(式)分級機參數,幫助客戶提前選型

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氣流(式)分級機還有那些不同的應用?
多級分級機是由多個自分流式氣流分級機組成的分級系統,主要應用于生產粒度分布窄的粉體材料,如磨料、超硬材料、金屬粉末、有色金屬粉末、電池材料、發光(反光)材料、噴涂材料、絕緣材料、碳粉、硅膠、發泡劑等。獨有的階梯流場結構設計,使其性能無與倫比,技術水平比國內外同類產品高。
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