臥式氣流分級機(jī)在特氯綸粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對特氯綸細(xì)粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下特氯綸細(xì)粉臥式氣流分級機(jī)。

在粉碎過程中，只有部分粉末往往符合粒度要求氣流分級機(jī)。如果已經(jīng)達(dá)到要求的產(chǎn)品沒有及時分離出來，就會造成能源浪費(fèi)和一些產(chǎn)品的過度破碎。此外，在顆粒細(xì)化到一定程度后，出現(xiàn)破碎團(tuán)聚現(xiàn)象，甚至由于顆粒的團(tuán)聚而使破碎過程惡化。因此，在超細(xì)粉體制備過程中應(yīng)對產(chǎn)品進(jìn)行分類，以提高粉碎效率，降低能耗。青島拓世將選擇氣流分級機(jī)，主要是因為它具有成本低，方便，易于實施的優(yōu)點(diǎn)，可以靈活地與各種機(jī)械破碎設(shè)備形成微粉加工生產(chǎn)線。

特氯綸細(xì)粉臥式氣流分級機(jī)有什么優(yōu)勢？

1、加工過程中全負(fù)壓操作，現(xiàn)場無粉塵污染，保證環(huán)境的清潔、干燥。

2、石墨粉碎分級精確高，產(chǎn)量大!可根據(jù)不同原料選擇專用設(shè)備，全自動化控制，能耗低。

3、粉碎分級精度在D97=3-74微米之間任意可調(diào)。

4、采用袋式（濾筒式）除塵，分式反吹，離線清灰，收集率99%以上，有效降低原料的損失。

5、可做內(nèi)襯處理，保證物料純度，增加耐磨性。

特氯綸細(xì)粉臥式氣流分級機(jī)工作原理有什么不同？

氣流粉碎分級機(jī)主要由氣流分級機(jī)主機(jī)、旋風(fēng)分離器、脈沖除塵器、高壓引風(fēng)機(jī)、電控柜等組成。氣流粉碎分級機(jī)主機(jī)主要由二次風(fēng)、三次風(fēng)及葉輪、傳動系統(tǒng)等組成。氣流粉碎分級機(jī)工作時，物料在引風(fēng)機(jī)引力的作用下由氣流粉碎分級機(jī)的入料管進(jìn)入。在氣流粉碎分級機(jī)內(nèi)部空氣與物料充分混合，在氣流粉碎分級機(jī)的下筒體三次風(fēng)及分散錐的作用下，氣固兩相流被充分分散。

氣固兩相流上升至分級區(qū)時，每個單獨(dú)的顆粒既受到分級輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，又受到引風(fēng)機(jī)引力產(chǎn)生的向心力。當(dāng)顆粒受到的離心力大于向心力時，分級徑以上的粗粒子被甩到筒體內(nèi)壁，失速后沿筒內(nèi)壁下落至二次風(fēng)淘洗區(qū)。空氣在引風(fēng)機(jī)引力作用下，穿過均勻分布在錐體上的二次進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入淘洗區(qū)，并對粗細(xì)混合粉進(jìn)行風(fēng)篩式的淘洗作用。這樣，混雜或粘附于粗料中的細(xì)顆粒被分離干凈，回流到分級區(qū)，粗顆粒由卸料裝置排出分級機(jī)。氣流粉碎分級機(jī)符合粒度要求的細(xì)顆粒隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)收集器、脈沖除塵器被收集下來，凈化后的氣體通過引風(fēng)機(jī)排風(fēng)口被排放到大氣中

小編提供一下特氯綸細(xì)粉臥式氣流分級機(jī)參數(shù)，幫助客戶提前選型

特氯綸細(xì)粉臥式氣流分級機(jī)的具體選型，還是需要與我司的專業(yè)工程師溝通一下，歡迎直接來電咨詢。

臥式氣流分級機(jī)還有那些不同的應(yīng)用？

高效選粉機(jī)是水泥工業(yè)閉路粉磨系統(tǒng)中一個重要的分級設(shè)備，它以空氣作為流體，利用粉體顆粒在流體中的阻力、慣性力或離心力的平衡而使其按粒度大小分選開來。高效選粉機(jī)的關(guān)鍵技術(shù)是:“分散”、“分級”、和“收集”。“分散”是指進(jìn)入選粉機(jī)的物料要盡可能地拋撒開來、物料科力之間要形成一定的空間距離，因此撒料盤的結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)速、撒料空間大小、物料水分及其無流量的多少都是直接影響分散率的因素；“分級”是指當(dāng)物料在選粉室停留的有限時間內(nèi)，充分利用氣流各種形式的分級功能，把物料的粗、細(xì)顆粒分開，并送至各自的出口；“收集”是指捕捉粗粉和細(xì)粉的能力，這與收集方式和收集部件的結(jié)構(gòu)有關(guān)。

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