超細(xì)氣流分級設(shè)備在煤系高嶺土(煤矸石、矸石)粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對煤系高嶺土(煤矸石、矸石)超微粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下煤系高嶺土(煤矸石、矸石)超微粉超細(xì)氣流分級設(shè)備。
臥式螺旋離心氣流分級機(jī)。將要分類的懸浮液從中央供料管供入螺旋推桿的推進(jìn)倉,然后在加速后通過螺旋上的供料孔進(jìn)入滾筒。在離心力的作用下,進(jìn)入滾筒的懸浮液迅速分成兩層。較粗或*重的顆粒沉積在內(nèi)壁上形成沉積層,而包含較細(xì)或*輕顆粒的液相則形成內(nèi)環(huán)分離液層。分離出的液體通過溢流法或向心泵排出,沉淀物(固體顆粒)通過螺旋推桿被推至轉(zhuǎn)鼓的錐形端,在那里進(jìn)一步脫水,然后從爐渣中將其從轉(zhuǎn)鼓中甩出。出口。一般分級粒度為2?5μm。

煤系高嶺土(煤矸石、矸石)超微粉超細(xì)氣流分級設(shè)備有什么優(yōu)勢?
1、分級氣流從兩側(cè)水平切向進(jìn)入,由于導(dǎo)流葉片和水平分隔板的作用,無論是在環(huán)形分級區(qū)還是在渦流分級區(qū),氣流都只作橫向旋轉(zhuǎn),即在水平面內(nèi)循環(huán)。
2、物料在撒料盤和緩沖板的作用下分散較好,落入環(huán)形分級區(qū)與平穩(wěn)的分級氣流相遇,氣固混合比較均勻、氣固比可以較高。
3、物料垂直下落,從上至下通過整個分級區(qū),在其中停留的時間較長,可受到多次分級的作用。
4、無論是環(huán)形分級區(qū)還是渦流分級區(qū),都是形狀比較簡單的狹長環(huán)形空間,氣流的運(yùn)動速度在分級區(qū)的任何位置上變化都較小,因?yàn)闅饬髌椒€(wěn)、干擾小、粒徑(質(zhì)量)相同的顆粒的受力情況和運(yùn)動軌跡基本上是穩(wěn)定的,顆料的分級是按照明確的力的平衡關(guān)系而完成的,分級條件明確而簡單,分級效率和分級精度較高。
5、環(huán)形分級區(qū)內(nèi)的氣流屬于自由渦(半自由渦),可去除較大顆粒,起到預(yù)分級和使物料進(jìn)一步分散、混合均勻的作用,渦流分級區(qū)內(nèi)的氣流屬于強(qiáng)制渦,通過調(diào)整分級機(jī)轉(zhuǎn)速可控制分級粒徑的大小,細(xì)粉的收集采用與分級機(jī)分開安裝的旋風(fēng)收集器和脈沖袋式除塵器,收集效率高。
煤系高嶺土(煤矸石、矸石)超微粉超細(xì)氣流分級設(shè)備工作原理有什么不同?
高效氣流分級機(jī)即物料從選粉機(jī)進(jìn)料口喂入,通過旋轉(zhuǎn)的撒料盤均勻撒地向四周,并因擋料圈的阻擋作用,物料以分散狀態(tài)下落到導(dǎo)風(fēng)葉和轉(zhuǎn)子之間的選粉區(qū)內(nèi),并同時隨選粉區(qū)所形成的空氣渦流在選粉區(qū)中運(yùn)動進(jìn)行預(yù)分級,在選粉渦流中運(yùn)動的粉塵顆粒同時受重力、風(fēng)力和旋轉(zhuǎn)離心力的作用,細(xì)小輕微的顆粒隨氣流被吸入轉(zhuǎn)子內(nèi)部,經(jīng)出風(fēng)口由收塵器收集成為成品;粗重顆粒則下落,最終被收集到下錐體的粗粉出口。改變轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速可改變粉塵顆粒的初速度和選粉區(qū)渦流的流線曲率,從而也就改變了顆粒所受風(fēng)力的方向和離心力的大小,從而可有效地調(diào)節(jié)成品細(xì)度。
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超細(xì)氣流分級設(shè)備還有那些不同的應(yīng)用?
小于10毫米的物料經(jīng)螺旋喂料機(jī)定量均勻送入主機(jī)腔內(nèi),物料在離心力的作用下被甩到磨輥和磨環(huán)之間形成研磨層,物料在磨輥的離心力作用下被碾壓研磨粉碎,同時由引風(fēng)系統(tǒng)產(chǎn)生的氣流從主機(jī)底部進(jìn)入與粉碎后粉體混合成高濃度的氣流進(jìn)入主機(jī)上方的分級機(jī)進(jìn)行分選,細(xì)度未達(dá)到要求的粉體被分級機(jī)葉片打落從分級機(jī)和罩筒壁回落到主機(jī)腔內(nèi)重新研磨,細(xì)度達(dá)到要求的粉體隨氣流進(jìn)入脈沖除塵器中收集后經(jīng)出粉管排出即成為成品,凈化后氣流排放到大氣中。整個系統(tǒng)是開路的,系統(tǒng)溫升低,收集率高,無環(huán)境污染。
推薦設(shè)備
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