實驗型流化床氣流磨介紹：

氣流粉碎是一種利用高速氣流(300～500m/s)或過熱蒸汽(300～400℃)的能量使顆粒互相產生沖擊、碰撞和摩擦，從而導致顆粒粉碎的設備。高速氣流是通過安裝在粉碎機周邊的噴嘴，將高壓空氣或高壓熱氣流噴出后迅速膨脹來產生的，由于噴嘴附近速度梯度很大，因此絕大部分的粉碎作用發生在噴嘴附近。在粉碎室內顆粒與顆粒之間的碰撞頻率，遠遠高于顆粒與器壁的碰撞，也就是說氣流粉碎的主要粉碎作用是顆粒之間的沖擊或碰撞。

實驗型流化床氣流磨性能優勢：

氣流超微粉碎機可廣泛用于西藥、中藥、農藥、化工、冶金、非金屬礦、滑石、重晶石、高嶺土、石英、石墨、阻燃材料、高級材料、陶瓷等干粉類物料的超細粉碎.
氣流超微粉碎機特點:
1,不升溫,由于物料是在氣體膨脹狀態下粉碎,所以粉碎腔體溫度控制在常溫狀態,溫度不會升高.
2,無污染,因為是物料在氣流的帶動下自身碰撞粉碎,不帶入介質,這樣在物料粉碎過程中不會構成污染.
3,磨損小,由于主要粉碎作用是粒子相互沖擊碰撞,高速粒子與壁面很少碰撞,可適用粉碎莫氏硬度九級以上物料.
4,能耗低,與其他類型粉碎機相比節能30%~50%.
5,對易燃、易爆物料可用惰性氣體作工質粉碎.
6,符合GMP標準.

實驗型流化床氣流磨工作原理：

原料斗內的原料通過喂料管輸送到氣流磨磨腔內進行粉碎。在氣流粉磨粉碎區有1個噴嘴，壓縮空氣經噴嘴加速成超音速氣流后射入粉碎區使物料呈流態化，并給物料顆粒進行加速。然后，被加速的顆粒在各噴嘴的交匯點相互對撞粉碎，粉碎后的物料被上升氣流輸送至分級區，由水平布置的分級輪篩選出達到粒度要求的細粉（無大顆粒產生），并進入后端收集裝置進行收集并排出；未滿足粒度要求的粗粉返回粉碎區繼續粉碎。氣流粉碎分級機是采用超音速氣流粉碎，采用閉式系統。該機型結合空氣動力研究所開發的流體力學數值模擬軟件，計算出最合適的流場，最理想的壓力分布來指導設計，極大的提高了粉碎效率，降低了能耗，過粉碎小。

實驗型流化床氣流磨應用方向：

氣流粉碎機適用于莫氏硬度＞4以上的物料，硬度高，且粒度細，適用范圍廣；但普遍的氣流磨設備都偏向于生產型，對于高校研究院來講，卻并不適用，即增加了生產成本，也浪費材料！因此，我公司專門針對于高校研究院隆重推出“迷你型氣流粉碎機”，可直接放在工作臺上，接通電源即可輕松使用，每次最小投料100g，1-3分鐘出成品，細度最高可達12500目！

實驗型流化床氣流磨進料能多大？

那么實驗型流化床氣流磨進料能多大？？我們都知道，設備價格跟客戶的粉碎需求息息相關，同樣是加工一種物料，但是不同的客戶對物料粉體細度、產能、生產區域的不同，都會對整個生產線選型配置產生影響，青島優明科可為粉體客戶量身定制制粉方案，制定*科學的超細粉碎設備價格，為客戶創造產能。

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