實驗型流化床氣流磨介紹：

氣流粉碎是一種利用高速氣流(300～500m/s)或過熱蒸汽(300～400℃)的能量使顆粒互相產(chǎn)生沖擊、碰撞和摩擦，從而導致顆粒粉碎的設備。高速氣流是通過安裝在粉碎機周邊的噴嘴，將高壓空氣或高壓熱氣流噴出后迅速膨脹來產(chǎn)生的，由于噴嘴附近速度梯度很大，因此絕大部分的粉碎作用發(fā)生在噴嘴附近。在粉碎室內(nèi)顆粒與顆粒之間的碰撞頻率，遠遠高于顆粒與器壁的碰撞，也就是說氣流粉碎的主要粉碎作用是顆粒之間的沖擊或碰撞。

實驗型流化床氣流磨性能優(yōu)勢：

氣流粉碎機機與其他超細粉碎機相比，具有如下優(yōu)點;
①粉碎僅依賴于氣流調(diào)整運動的能量，機組無須專門的運動部件;
②氣體絕熱膨脹加速，并伴有降溫，粒子高速碰撞會使溫度升高，但由于絕招膨脹使溫度降低，所以在整個粉碎過程中，物料的溫度不高，這對熱敏性或低熔點材料的粉碎尤為適用;
③粉碎主要是粒子碰撞，幾乎不污染物料，而且顆粒表面光滑，純度高，分散性好。

實驗型流化床氣流磨工作原理：

氣流粉碎機通過壓縮空氣經(jīng)過冷卻、過濾、干燥后，經(jīng)噴嘴形成超音速氣流射入粉碎室，使物料呈流態(tài)化，在粉碎室內(nèi)，被加速的物料在數(shù)個噴嘴的噴射氣流交匯點匯合，產(chǎn)生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達到顆粒的超細粉碎。

實驗型流化床氣流磨應用方向：

氣流磨的改性過程是將粉體改性劑直接噴入氣流磨中，在粉碎室內(nèi)與粉碎后的顆粒直接接觸，達到粉體表面改性的目的。需要一個粉末改性劑添加裝置。一般以壓縮空氣為氣源，通過噴嘴將粉體改性劑霧化進入粉碎室，完成粉體顆粒的改性。與干混粉碎改性工藝相比，工藝簡單，可實現(xiàn)連續(xù)操作。

實驗型流化床氣流磨占地多大？

那么實驗型流化床氣流磨占地多大？？需要結合項目的粉磨細度、產(chǎn)能、設備安裝區(qū)域等信息，才能量身定制專屬的選型配置方案，同時給超細磨粉機設備報價*科學也*合理。

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