陶瓷內襯氣流分級機在焦炭粉體工業加工生產中有很大的用途,對焦炭超細粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下焦炭超細粉陶瓷內襯氣流分級機。
臥式螺旋離心氣流分級機。將要分類的懸浮液從中央供料管供入螺旋推桿的推進倉,然后在加速后通過螺旋上的供料孔進入滾筒。在離心力的作用下,進入滾筒的懸浮液迅速分成兩層。較粗或*重的顆粒沉積在內壁上形成沉積層,而包含較細或*輕顆粒的液相則形成內環分離液層。分離出的液體通過溢流法或向心泵排出,沉淀物(固體顆粒)通過螺旋推桿被推至轉鼓的錐形端,在那里進一步脫水,然后從爐渣中將其從轉鼓中甩出。出口。一般分級粒度為2?5μm。

焦炭超細粉陶瓷內襯氣流分級機有什么優勢?
對粉子的分級作用。葉片轉速的快慢是按成品粉子料度大小進行調節。當如要獲得較細粒度粉子時,就必須提高葉片轉速,使葉片與粉子接觸增加,使不合要求的粉子被葉片拋向外壁與氣流脫離,粗粉子因自重力的作用落入磨室進行重磨,合格的成品粉子被葉片隨氣流吸入大旋風收集器內,氣流與粉子被分離后,粉子被收集。?含塵氣體中的顆粒粉塵在進風道內通過自然沉降分離后直接落入灰斗,其余粉塵在煙氣導流裝置的引導下,隨氣流進入中箱體過濾區,吸附在濾袋外表面。選粉機價格鍋爐布袋除塵器過濾后的潔凈氣體透過濾袋經上箱、排風管排出。因采用下部進風的方式,濾袋底部與進風口留有相當的高度,袋室的氣流上升速度很低,基本杜絕了二次揚塵的產生。
焦炭超細粉陶瓷內襯氣流分級機工作原理有什么不同?
分級機系統由氣流分級機工作原理、旋風分離器、收塵器、引風機、電控柜等組成。物料隨氣流由分級機下部進料,口高速運動至分級腔內,在高速旋轉的分級輪產生的離心力和氣流產生的向心力作用下,使粗細顆粒分離,符合粒徑要求的細顆粒通過分級輪葉片間隙進入旋風分離器和收塵器收集。分級產品的粒徑可達D97:5微米,產品粒度可調。專為超硬物料的超細分級而設計,陶瓷葉片,腔體內部耐磨防護。
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陶瓷內襯氣流分級機還有那些不同的應用?
HGM細粉磨機工作時,主機電動機通過減速器帶動主軸及轉盤旋轉,轉盤邊緣的輥銷帶動幾十個磨輥在磨環滾道內滾動。物料在離心力的作用下散向圓周邊,并落入磨環的滾道內被環輥沖擊、滾輾、研磨,經過三層環道的加工變成粉體,高壓風機通過抽吸作用將外部空氣吸入機內,并將粉碎后的物料帶入選粉機內。選粉機內旋轉的葉輪使粗物料回落重磨,符合要求的細粉則隨氣流進入旋風集粉器并由其下部的卸料閥排出即為成品,而帶有少量細粉塵的氣流則經過脈沖除塵器凈化后通過風機和消聲器排出。
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