實(shí)驗(yàn)室微米分級(jí)機(jī)在溴聯(lián)苯醚粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對(duì)溴聯(lián)苯醚超微粉分級(jí)有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下溴聯(lián)苯醚超微粉實(shí)驗(yàn)室微米分級(jí)機(jī)。

多轉(zhuǎn)子微電機(jī)氣流分級(jí)機(jī)。 其中分級(jí)機(jī)為大容量分級(jí)機(jī)。 由上級(jí)腔（由多個(gè)轉(zhuǎn)子組成）和底部分散的原料在分級(jí)機(jī)的底部流化，然后通過上升氣流進(jìn)入分級(jí)區(qū)。 細(xì)粉通過轉(zhuǎn)子葉片，在上部凸起，進(jìn)入收集器。 在下降過程中，粗粉和團(tuán)聚顆粒與切向二次氣流相遇并再次分散，通過底部的出口閥排出。 本機(jī)專為細(xì)度高，處理量大的分級(jí)工序而設(shè)計(jì)。

水力旋流器。水力旋流器的分類過程是：物料在內(nèi)部高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生很大的離心力。在離心力和重力的作用下，較粗的顆粒被拋到容器壁上，呈螺旋形向下運(yùn)動(dòng)，之后從底流口排出。較細(xì)的顆粒和大部分水形成渦流，渦流沿中心上升到溢流管排放口。共有三種常用的水力旋流器，小直徑水力旋流器，水封水力旋流器和超細(xì)水力旋流器。水力旋流器的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，無活動(dòng)部件，成本低，占地面積小，處理能力大。缺點(diǎn)是分類精度低。

溴聯(lián)苯醚超微粉實(shí)驗(yàn)室微米分級(jí)機(jī)有什么優(yōu)勢？

1、加工過程中全負(fù)壓操作，現(xiàn)場無粉塵污染，保證環(huán)境的清潔、干燥。

2、石墨粉碎分級(jí)精確高，產(chǎn)量大!可根據(jù)不同原料選擇專用設(shè)備，全自動(dòng)化控制，能耗低。

3、粉碎分級(jí)精度在D97=3-74微米之間任意可調(diào)。

4、采用袋式（濾筒式）除塵，分式反吹，離線清灰，收集率99%以上，有效降低原料的損失。

5、可做內(nèi)襯處理，保證物料純度，增加耐磨性。

溴聯(lián)苯醚超微粉實(shí)驗(yàn)室微米分級(jí)機(jī)工作原理有什么不同？

在風(fēng)機(jī)抽氣力的作用下，物料隨上升氣流從分級(jí)機(jī)下端高速移動(dòng)至分級(jí)區(qū)。細(xì)顆粒通過分級(jí)輪葉片間隙進(jìn)入旋風(fēng)分離器或除塵器。由于其結(jié)構(gòu)簡單，該射流磨機(jī)沒有諸如切割機(jī)，磨盤等運(yùn)動(dòng)部件，它可以安全，穩(wěn)定地運(yùn)行，并且具有高度的自動(dòng)化程度。然而，通常認(rèn)為噴射粉碎設(shè)備的缺點(diǎn)是高能量消耗和低能量利用。因此，通常將噴射粉碎和空氣分級(jí)設(shè)備結(jié)合在一起，或者在噴射粉碎機(jī)上裝備氣流分級(jí)機(jī)，并且使用空氣粉碎設(shè)備來及時(shí)地將空氣粉碎。分離出合格的顆粒，以減少過度粉碎并提高設(shè)備的生產(chǎn)能力和能源利用率。這就是氣流分類和分類技術(shù)。

小編提供一下溴聯(lián)苯醚超微粉實(shí)驗(yàn)室微米分級(jí)機(jī)參數(shù)，幫助客戶提前選型

溴聯(lián)苯醚超微粉實(shí)驗(yàn)室微米分級(jí)機(jī)的具體選型，還是需要與我司的專業(yè)工程師溝通一下，歡迎直接來電咨詢。

實(shí)驗(yàn)室微米分級(jí)機(jī)還有那些不同的應(yīng)用？

改造后，由于原料綜合水分不高，來自配料站的物料直接入立磨，立磨研磨后經(jīng)過斗提機(jī)喂入外置的選粉系統(tǒng)，選粉系統(tǒng)由V型選粉機(jī)、精細(xì)選粉機(jī)組成。選粉氣流來自經(jīng)余熱發(fā)電后的窯尾廢氣，選粉氣流由高溫風(fēng)機(jī)接入V型選粉機(jī)進(jìn)風(fēng)口，依次通過V型選粉機(jī)、精細(xì)選粉機(jī)、旋風(fēng)筒進(jìn)入原料磨風(fēng)機(jī)，選粉系統(tǒng)阻力與原內(nèi)循環(huán)立磨系統(tǒng)相比大幅降低，系統(tǒng)阻力由11000Pa降低至7000Pa以下，從而使得風(fēng)機(jī)電耗降低，進(jìn)而降低生料磨系統(tǒng)電耗。

推薦設(shè)備

擁有機(jī)械、電氣、材料、工藝等各類人才，所有上崗技術(shù)人員均有職稱證書，專利證書等

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