實驗室分選設備在爐底渣粉體工業加工生產中有很大的用途,對爐底渣超微粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下爐底渣超微粉實驗室分選設備。
氣流分級機可以隔絕氧氣,完全密封生產。設備投入運行前,用氮氣置換封閉循環系統中的空氣。同時,封閉式裝卸系統可以用氮氣代替裝卸過程中帶入的少量空氣,保持系統中氧氣含量基本穩定。在此過程中,氣流中的氧含量由氧含量分析儀連續監測。當含氧量超過一定水平時,立即加入氮氣,使含氧量保持在安全生產標準之內。控制空氣粉濃度。該設備的給料系統為全封閉勻速裝置,由控制柜編程控制。全封閉系統,可隔絕氧氣,恒速控制設備內物料濃度。進給速度可以任意設定。

爐底渣超微粉實驗室分選設備有什么優勢?
氣流分級機的特點之一是能及時釋放靜電,消除火源。脈沖反沖洗除塵器采用特殊的碳鋼絲濾料,能及時消除靜電,保證脈沖清洗徹底。設備全部是金屬部件,全部接地以盡可能釋放粉末靜電。4.循環空氣冷卻。因為整個系統是一個閉環系統,設備中有很多運動部件,在高速運動的過程中會產生一定的溫度。溫度對加工的安全性非常重要。因此,在設備管道上安裝散熱器冷卻器可以有效降低長期運行或高溫環境帶來的安全隱患。
爐底渣超微粉實驗室分選設備工作原理有什么不同?
氣流分級機,物料從頂部的兩個進料口進入撒料盤,轉動的料盤將粉體拋向外圍的擋環,撞擊分散后改變方向落下,在轉籠與導流葉片之間的狹長空間內形成料幕。在導流葉片與轉籠轉動的綜合作用下使機內氣體形成強烈的水平旋流,顆粒既有沿切線作直線運動的慣性,又受向心氣流的夾帶作用,粗顆粒慣性較大,與壁面碰撞后分離,細顆粒隨氣流進入轉籠,終從中央風管吸出捕集成產品。
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實驗室分選設備還有那些不同的應用?
三環中速磨粉機工作時,主機電動機通過減速器帶動主軸及轉盤旋轉,轉盤邊緣的輥銷帶動幾十個磨輥在磨環滾道內滾動。大塊物料經錘式破碎機破碎成小顆粒后由提升機送入儲料倉,再經過振動給料機和傾斜的進料管,將物料均勻地送到轉盤的上部的散料盤上。物料在離心力的作用下散向圓周邊,并落入磨環的滾道內被環輥沖擊、滾輾、研磨,經過三層環道的加工變成粉體,高壓風機通過抽吸作用將外部空氣吸入機內,并將粉碎后的物料帶入選粉機內。選粉機內旋轉的葉輪使粗物料回落重磨,符合要求的細粉則隨氣流進入旋風集粉器并由其下部的卸料閥排出即為成品,而帶有少量細粉塵的氣流則經過脈沖除塵器凈化后通過風機和消聲器排出。
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