干法分級設(shè)備在熱固塑料粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對熱固塑料粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下熱固塑料粉干法分級設(shè)備。
渦流分級機(jī)ITC我公司的ITC渦流分級機(jī)主要適用于8-200微米的精細(xì)物料分級。該型分級機(jī)屬于渦流分級機(jī)系列,又被稱為氣流選粉機(jī)。工作流程如下:它的喂料通過一次氣流輸送到分級腔來實現(xiàn),貴州非金屬礦物超細(xì)磨粉機(jī)廠家_青島優(yōu)明科粉體機(jī)械,二次氣流進(jìn)入導(dǎo)流葉片形成氣旋進(jìn)行分級。分級機(jī)整體形成了一個研磨加分級的循環(huán)系統(tǒng)保證了高喂料率和高產(chǎn)出.分級機(jī)與旋風(fēng)分離器、除塵器、引風(fēng)機(jī)組成一套完整的分級系統(tǒng)。物料在引風(fēng)機(jī)的引力作用下由分級機(jī)的入料口隨風(fēng)機(jī)的氣流快速進(jìn)入分級腔體;在高速旋轉(zhuǎn)的分級轉(zhuǎn)子產(chǎn)生強(qiáng)大離心力

熱固塑料粉干法分級設(shè)備有什么優(yōu)勢?
整個分離裝置可采用PLC控制,觸摸屏顯示,聲光電顯示報警系統(tǒng)電流、電壓、溫度壓力等主要參數(shù)均有顯示,實現(xiàn)整條生產(chǎn)線的自動控制。可同時實現(xiàn)機(jī)械粉碎、氣流粉碎、氣流分級三種功能,其中機(jī)械粉碎階段無需將物料粉碎至過細(xì),物料粒徑可保持在50μm以上,既能滿足活性物質(zhì)與集流體分離的要求,又可避免產(chǎn)生鋁微粉而引入雜質(zhì),保證物料中雜至含量較低;氣流粉碎可根據(jù)需要靈活調(diào)整物料粒徑;氣流分級可高效分離出物料中的粗粉和超細(xì)粉,保證物料的粒徑均勻穩(wěn)定。
熱固塑料粉干法分級設(shè)備工作原理有什么不同?
氣流分級原理:在風(fēng)機(jī)抽氣力的作用下,物料隨上升氣流從分級機(jī)下端高速移動至分級區(qū)。細(xì)顆粒通過分級輪葉片間隙進(jìn)入旋風(fēng)分離器或除塵器。由于其結(jié)構(gòu)簡單,該射流磨機(jī)沒有諸如切割機(jī),磨盤等運(yùn)動部件,它可以安全,穩(wěn)定地運(yùn)行,并且具有高度的自動化程度。然而,通常認(rèn)為噴射粉碎設(shè)備的缺點是高能量消耗和低能量利用。因此,通常將噴射粉碎和空氣分級設(shè)備結(jié)合在一起,或者在噴射粉碎機(jī)上裝備氣流分級機(jī),并且使用空氣粉碎設(shè)備來及時地將空氣粉碎。分離出合格的顆粒,以減少過度粉碎并提高設(shè)備的生產(chǎn)能力和能源利用率。這就是氣流分類和分類技術(shù)。
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干法分級設(shè)備還有那些不同的應(yīng)用?
純鐵密度為7.9t/m3,是鋼渣的2.4倍,其顆粒被選粉機(jī)氣流帶出系統(tǒng)所需的臨界尺寸要比一般物料組成細(xì)得多,也就是達(dá)到生料臨界尺寸的鐵顆粒必須再進(jìn)行數(shù)次的剪切研磨后才可被選粉機(jī)氣流帶出系統(tǒng)。
推薦設(shè)備
(1)加強(qiáng)理論研究,注重學(xué)科交叉,積極學(xué)習(xí)其他學(xué)科的知識。
(2)重點研究超細(xì)粉體在各種介質(zhì)中的分散技術(shù)及相應(yīng)設(shè)備,研究超細(xì)粉體的團(tuán)聚機(jī)理,探索消除團(tuán)聚的有效途徑。
(3)加強(qiáng)專用設(shè)備研究,開發(fā)高效、低耗、高精度、大處理能力的分級技術(shù)和裝備。
(4)在現(xiàn)有設(shè)備和工藝的基礎(chǔ)上,開發(fā)人工智能技術(shù),根據(jù)原料特性和產(chǎn)品細(xì)度要求,自動優(yōu)化生產(chǎn)工藝配置和運(yùn)行參數(shù),達(dá)到高效、低耗的目的 和穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量。
(5)提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性,注重破碎分級的有機(jī)結(jié)合。
(6)進(jìn)一步完善設(shè)備配套,加強(qiáng)超細(xì)分級在線檢測、監(jiān)測及相應(yīng)監(jiān)測儀器設(shè)備的研究。
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